1 牛仔服裝產品工藝流程

二、工藝流程

為確保牛仔服裝產品質量的穩定性，以牛仔褲為例，為使消費者滿意，在製作過程中，需製定一係列工序並加以控製。從麵料到裁片，各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產出兩方麵。

（一） 產前階段

產前階段，生產定貨單是來自客戶的信息的原始資料：記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被核對後即發送到相關部門。

生產開始，要製定產品的生產流程圖表。生產技術部門與客戶共同協定、修正樣板和樣衣，以便製定生產工序和降低成本。有了詳細的製作程序，就進一步展開工作，將修正後的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率，排料、提料、輔料、裁剪，並將裁片分包捆紮送達縫製車間（圖2-38）。

（二） 縫製

將裁好的衣片分包捆紮，按工藝師安排分別發送到縫製流水線指定工位上。以牛仔褲縫製為例，前後片的縫製一般同時分別進行，在進一步縫合之前，要對半成品進行檢驗。鎖扣眼前，同樣要進行檢驗（圖2-39）。一些個別工序，如製穿帶袢，清除口袋裏的沙子，剪線頭，釘鉚釘和按扣等，可以被靈活安排於製作過程的工藝流程裏。

例如製作普通拉鏈門襟的牛仔褲，其工序可分為五組：做前片、做前門襟及緔拉鏈、做後片、組裝縫合、套結及釘扣鎖眼（圖2-39a，2-39b）。

1． 前片

前褲片的工序涉及縫製前側插袋。將相關裁片如左、右袋布，標簽，小側片和前褲片等分配給機工縫製前側插袋。先在左袋上車縫標簽（水洗說明和廠標），接著車縫硬幣袋袋口明線並將其緝在右側片相應位置。將袋布分別縫合在左、右側片上，與前片縫合前把兜布做好，固定袋布並將前片半成品過渡到下一組工序。

2． 做前門襟及緔拉鏈

緔拉鏈前，機工要準備好左右門襟裁片和前褲片半成品。縫合好雙折的底襟，將其正麵轉遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫，準備就緒後，把左半邊拉鏈布帶緝在左門襟貼邊上，並與前片縫合，在左褲片上車縫門襟造型線。然後，車縫右半邊拉鏈與底襟，並與右褲片縫合。本組工序最後一步：縫合前襠，緝明線。前片半成品在繼續縫合前要通過質檢。

3． 後片

工人事先準備好左右後袋，後育克，後褲片和袋上的標簽。第一道工序：用特製的模板確定後袋造型線並修正尺寸，其目的是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和作份寬窄。機工根據描繪的紋樣車縫後袋裝飾線。然後用熨鬥或折袋機扣出後袋造型。與此同時，其他機工縫合後褲片和育克，最後把後袋和表標識緔在後片上。與前片一樣，後片半成品在繼續縫合前要通過檢驗。

4． 縫合

縫製完成後袋和門襟拉鏈後，工人開始縫合前後片。車縫牛仔褲側縫明線，以加固前後褲片的牢度。然後緔腰，並在折褲口貼邊前縫合下襠。縫下道工序：用穿帶袢機製出所需長寬規格的腰帶袢，一般牛仔褲有五個袢：一個在後中縫；前片左右袋口各一個；另兩個在前袋至後中縫之間的位置。同樣，進入到下一工序之前，要進行質量檢驗。

5． 套結

牛仔褲的腰頭上鎖圓頭扣眼，尾部套結加固。另外，腰帶袢，門襟，後袋，襠等重要部位也要套結加固。最後，將皮標牌縫在腰頭上。

（三） 包裝

縫製完成，水洗處理是牛仔褲製作中不可或缺的工序。經過水洗處理後，牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗：前褲片、腰袢上的線頭、清除口袋裏麵的沙子，並在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質檢的產品，要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經二次整燙，裝上吊牌、腰牌和後袋吊牌，把牛仔褲裝進塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗貨（見圖2-40）。