一、牛仔布料是從哪裏來的？？？？？

牛仔布料是一種較粗的色織經麵斜紋棉布，經紗顏色深，一般為靛藍色，緯紗顏色淺，一般為淺灰或煮練後的本白紗。也被稱為靛藍勞動布。最早因牧人用來做衣褲而得名，通過不斷的設計和改良，牛仔麵料在手感、外觀、性能上得到很大的提升，被廣泛使用。

牛仔布料起源於美國西部，采用漿染一步法對紗線進行染色，特數為80tex(7英支),58tex(10英支),36tex(16英支)，采用3/1組織形式的緯紗特數(6英支)、58tex(10英支)、48tex(12英支)等等，采用3/1組織，也有采用變化斜紋，平、縐組織牛仔，坯布防縮整理，縮水率小於一般織物，質地緊密、厚實，色澤鮮明，織紋清晰。適合男女老少穿牛仔褲，必威國際betway官網 ，牛仔背心，牛仔裙等等。



現在很多人鍾愛於牛仔褲，但對牛仔褲的品牌、款式、型號、版型等方麵都不是很了解，一條好的牛仔褲與好的做工密不可分，但最基本的部分還是牛仔麵料，好的麵料越穿越合身，越具有韻味，穿的時間越長越有種牛仔的感覺。要是牛仔布料不好的話，多洗幾次就不受看了，所以平常很喜歡牛仔褲的話，要做好功課噢

簡單來說牛仔布也是和我們普通的布一樣，先紡紗、紗再織成布。隻不過他的工藝比較複雜要先用靛藍染經紗和上漿，然後再織造。

二、牛仔布的介紹

牛仔布(Denim)，是一種較粗厚的色織經麵斜紋棉布，經紗顏色深，一般為靛藍色，緯紗顏色淺，一般為淺灰或煮練後的本白紗。又稱靛藍勞動布。始於美國西部，放牧人員用以製作衣褲而得名。經紗采用漿染聯合一步法染色工藝，特數有80tex(7英支)，58tex(10英支)，36tex(16英支)等，緯紗特數有96tex(6英支)，58tex(10英支)，48tex(12英支)等，采用3/1組織，也有采用變化斜紋，平紋或縐組織牛仔，坯布經防縮整理，縮水率比一般織物小，質地緊密，厚實，色澤鮮豔，織紋清晰。適用於男女式牛仔褲1，牛仔上裝，牛仔背心，牛仔裙等。

三、牛仔布是怎麼生產的？

這個問題太籠統了。

說深了，就得長篇大論，

說淺了也就是幾步：

棉紗→絡紗→整經→漿染→穿筘（結經）→織布→碼布→驗布→燒毛→拉斜烘幹→預縮→卷布→出貨

我是做牛仔布經銷的，不淺不深的再說一點牛仔布生產的具體知識吧：

1．絡紗：

將園柱形筒子絡成園錐形筒子，有利於整經機高速退繞，同時經過電清可清除紗疵（如：粗紗、細節、弱撚、竹節及飛花等），提高棉紗條幹質量和降低後工序斷頭。

2．整經：將筒子紗卷繞到白經軸上，一般一條白經抽的頭份為350-500根，10個左右白經軸拚成一缸，用於漿染，牛仔布一般一缸紗的頭份為4000根左右。

3．漿染：

10個左右的白經軸的紗退繞下來，經過潤濕、浸染、軋染、氧化（一般反複浸、軋、氧6-9次）、烘幹、漿紗、烘幹，卷繞在織軸上。漿染是牛仔布生產過程中最大型和最重要工序之一。漿染機一般有70-80米長。

4．穿筘（結經）：

漿染織軸完成後，必須將經紗一根根穿到停經片和綜絲上，經上軸才能用於織造，而如果織機上前後品種相同，可采用結經法，將前後二個織軸經紗相對結，然後拉過停經片和綜絲，在織機上織造。結經法較穿筘上軸法效率高很多。

5．織布：

織軸上經紗在綜框上下規律運動，和緯紗引入交織成布：強布共有五人運動協調工作：送經、提綜開口、引緯入織口、打緯交織、卷取成布。織布也是牛仔布生產中最重要工序。

6．碼布：

將織機上落下來的布卷，疊碼成布堆，便於驗布和修布，並計算碼長。

7．驗布修織：將碼好的布每頁翻開檢驗，對疵點進行修織，不能修織的要評分和確定等級。

8．燒毛：將檢驗好的布頭尾縫合後，經燒毛機燒去布麵毛茸，增加牛仔布外觀美。

9．拉斜：將燒毛後的布經拉斜輥預拉出一定的斜向，以避免牛仔布做成服裝後“扭縫“。

10．預縮：

將牛仔布經橡毯握持，機械壓縮使牛仔布的縮水率能預先縮掉，從而保證做服裝後洗水

的縮水小（≤3%）（當然如果有彈力的的牛仔布預縮後縮水率也會很大），保證服裝尺寸穩定。

11．卷布：經預縮烘幹後，牛仔布就可卷布並包裝，這樣牛仔布的最後一道工序就已完成。

紡紗-染色+上漿+做盤頭-織布-後整理-開剪打卷

最初是麻 繩子編織的

四、牛仔褲的布料分哪幾種？依次等級由低至高排列！

目前國內外較流行的牛仔布品種主要是環錠紗牛仔布、經緯向竹節牛仔布、超靛藍染色牛仔布、套色、什色牛仔布以及緯向彈力牛仔布等等。

環錠紗牛仔布

隨著環錠紡紗高速、大卷裝、細絡聯、無結紗等新工藝設備的發展應用，粗支紗紡紗長度短、生產效率低、結頭多等缺點已得到解決。牛仔布的用紗被氣流紗代替的局麵正在迅速改變，環錠紗大有卷土重來之勢。由於環錠紗牛仔布優於氣流紗的一些性能，例如手感、懸垂性、撕裂強度等，同時也由於人們心理上的回歸自然，追求原始開發的牛仔風格的影響，更重要的原因是環錠紗牛仔服裝經過磨洗加工後，表麵會呈現出朦朧的竹節狀風格，正符合當今牛仔裝個性化的需求。此外目前市場十分流行竹節紗牛仔裝，而環錠竹節可以紡製出較短較密的竹節，也推動了環錠牛仔布的發展勢頭。

竹節牛仔布

當設計用不同紗號、不同竹節粗度（與基紗比），節竹長度和節距的竹節紗，采用單經向或單緯向以及經緯雙向都配有竹節紗，與同號或不同號的正常紗進行適當配比和排列時，即可生產出多種多樣的竹節牛仔布，經服裝水洗加工後可形成各種不同的朦朧或較清晰的條格狀風格牛仔裝，受到消費個性化需求群體的歡迎。早期的竹節牛仔布幾乎都是用環錠竹節紗，因其可紡製長度較短、節距較小、密度相對較大的竹節紗，易於形成布麵較密集的點綴效果，並以經向竹節為主。隨著市場消費需求的發展，目前流行經緯雙向竹節牛仔布，特別是有緯向彈力的雙向竹節牛仔布產品，國內外市場都十分暢銷。而一些品種隻要組織結構設計得好，經向可采用單一品種的環錠紗，緯向用適當比例的竹節紗，同樣可達到經緯雙向竹節牛仔的效果。

緯向彈力牛仔布

氨綸彈力絲的采用，使牛仔品種發展到了一個新領域，可使牛仔裝既貼身又舒適，再配以竹節或不同的色澤，使牛仔產品更適應時裝化，個性化的消費需求，因而有很大的發展潛力。目前彈力牛仔布大多為緯向彈力，彈性伸度一般在20％～40％，彈性伸度的大小取決於織物的組織設計，在布機上的經緯向組織緊度愈小，則彈性愈大，反之，在經紗組織緊度固定的條件下，緯向彈力紗的緊度愈大，則彈性愈小，緯向緊度達到一定程度，甚至會出現喪失彈性的情況。此外目前彈力牛仔成品布的突出問題是緯向縮水率過大，一般為10％以上，個別甚至高達20％以上。布幅不穩定給服裝生產帶來很大困難，解決的方法一是在產品設計時不要使彈性伸度過大，一般取20％～30％，即保持一定的經緯向組織緊度，並在預縮整理時采取適當加大張力的方法，使布幅有較大的收縮，從而獲得成品布緯向較低的剩餘縮水率；另一個解決方法是彈力牛仔經預縮整理後進行熱定型處理，這樣可獲得較均勻一致的布幅和較穩定的、較低的緯向縮水率，滿足服裝加工生產的要求。

特種色牛仔布

由於超級靛藍染色或特深靛藍染色牛仔布製成的服裝經磨洗加工後，能獲得色澤濃豔明亮的特殊效果，而受到消費者的廣泛歡迎。“超靛藍”染色牛仔布有兩大特征：即染色深度特別深和磨洗色牢度特別好。前者是指單位重量紗線上上染的靛藍染料的量（一般為染料占紗幹重的％表示，簡稱染色深度％）特別多，例如常規牛仔布經紗靛藍染色深度都在1％～3％，而“超靛藍”染色深度則需要達到4％以上，才可以稱為超級靛藍色或特深靛藍色。後者則是指“超靛藍”染色牛仔服需要經受重複磨洗3小時以上，其色澤仍能達到或超過常規染色牛仔布未經磨洗時的色澤深度，而其色光要比常規染色牛仔布濃豔明亮得多。對於靛藍染色牛仔布的磨洗色牢度，其實質是取決於染料對紗線的透芯程度，而非染料本身的磨洗牢度（靛藍濕磨牢度僅為1級），即透芯程度愈好，磨洗色牢度愈好。

過去所謂的“靛藍染色快速水洗工藝”，實際上是在紗線染色過程中，故意使靛藍染料對纖維的透芯程度很淺，這樣當牛仔服裝磨洗加工時，紗線表麵極薄的一層染料被磨去後，露出較多的白色紗芯，使色澤很快變淡，從而達到短時間磨洗後，立即褪色的效果。而“超靛藍”染色工藝卻與此相反，要求染料透芯程度特別好，才能使牛仔服裝經磨洗加工後，獲得既深濃又豔亮的色澤。 由於“超靛藍”染色牛仔產品的染色深度比常規的傳統牛仔布染色增加60％以上，因此染液的靛藍濃度也將成倍地增加，甚至達到3～4g／L，才有可能獲得較深濃的色澤。這樣染液粘滯性增加，流動性變差，影響染料隱色體的滲透能力，使牛仔布的磨洗色牢度降低，達不到服裝生產對最終深度的需求。於是有的企業就采取再次增加染色深度的設計，使染液靛藍濃度再次增加，滲透性能也就變得更差，如此往返形成惡性循環，仍達不到“超靛藍”色的要求。染液中靛藍濃度愈高，則染色物的紅光愈重，色澤愈灰暗，就沒有“超靛藍”的效果。因此目前有許多生產廠已經或正準備改造染漿聯設備，用增加染色道數的方法來解決這一難題。例如把染色道數增加到8道，甚至10道的，不但使投資費用、染化料耗用增多，操作難度增大，且增加了對環境的汙染。解決這一矛盾的較好方法是，適當降低保險粉或燒堿的配比用量，尤其是燒堿用量的控製，使染液PH值穩定在11～12之間，上染率最高且色澤穩定，同時適當降低經紗片的染色張力，從而獲得較好的“超靛藍”染色效果。

以靛藍為基礎色的

套色牛仔布

為增加靛藍牛仔品種的色澤、色光變化，各種套色牛仔品種目前極為流行。例如靛藍套染硫化黑、靛藍套染硫化草綠、硫化黑綠、硫化藍等等，適應市場個性化的需求。同時也使牛仔布生產廠各自有了專利特色的牛仔新品種，來提高市場的競爭力。這方麵需要注意的是，盡可能控製好母液的濃度，防止染液過多的溢流而造成染料的浪費和擴大對環境的汙染。

彩色（什色）牛仔布

主要有溴靛藍（市場俗稱翠藍）牛仔布和硫化黑牛仔布，以及采用硫化染料拚色的咖啡、翠綠、灰色、卡其、硫化藍牛仔布，還有少量的以納夫妥染料或活性染料染色的大紅、桃紅、妃色牛仔布等等，雖然生產批量不大，但市場需求比較迫切，往往滿足不了需要。主要問題是色澤色光不夠穩定，染色重視性也較差，服裝生產廠不滿意，這固然與生產批量不大、色種過多有關，但由染漿聯合機生產什色品種難度較大，消耗大、成本高，且汙水難以處理等等，也有一定影響。解決的方法一是設計時盡量減少拚色數，盡可能采用二拚色，最多不超過三拚色，或采用其他較穩定的染料品種來替代，以適應染漿聯機台的生產特性，獲得較穩定的染色效果；二是較徹底解決的方法還是采用色織工廠紗線大容量染色，分條整經的生產工藝路線來生產什色牛仔布較為理想。

按原料分類

傳統的牛仔布是純棉原料。隨著現代牛仔布產品的發展,具有舒適、隨意、耐用、洗舊風格而兼有傳統牛仔布某一重要特征的紡織產品均稱為牛仔布。由此派生出各種不同原料生產的風格各異的牛仔布。

1全棉牛仔布:為傳統的牛仔布,經緯紗均為棉紗.

2交織牛仔布:經緯紗采用不同的原料交織而成的牛仔布。如粘棉交織牛仔布,純棉經紗,粘纖

緯紗交織.

3混紡牛仔布:如粘棉混紡牛仔布,粘棉滌混紡牛仔布,滌粘混紡牛仔布,棉毛混紡牛仔布等。

4 粘纖牛仔布:采用靛藍粘纖經紗.粘纖緯紗製成牛仔布,它克服了純棉牛仔布懸垂性能不足的缺陷,織物表麵具有絲綢滑爽的特點.

5 絲牛仔布：采用廠絲、絹絲、(綢)絲為原料生產的牛仔布。

6 彈力牛仔布

用彈力氨綸絲為芯的包芯紗,采用棉纖維包芯或棉紗包覆及與棉紗合股製成的彈力紗,織製成經向或緯向具有彈性的經向彈力，緯向彈力牛仔布或經緯雙彈牛仔布。

7 皺紋牛仔布：經紗采用一般棉紗，緯紗采用強撚紗,利用它的撚度內力。

8 精棉牛仔布：經紗或經緯紗均采用精梳棉紗線生產的牛仔布

9 異支紗牛仔布：經紗或經緯紗采用兩種或兩種以上不同細度的紗線隨意配置生產的不規則條影。

目前，更常見的牛仔麵料應該是彈性麵料。因為牛仔褲很多時候我們都是喜歡它的貼身，這樣有助於塑造完美的體形。但是如果是普通的棉布，失去了它的彈性，它就會失去塑造身材曲線的效果！

竹節麵料的牛仔布也很受年輕人的歡迎。這是因這種牛仔布如果洗過以後，就會變成一種不同的格子，格子的衣服這兩年特別流行，穿起來經典大方！

還有一種牛仔布，是彈性麵料和竹節麵料的巧妙組合。這是氨綸。混合了彈性麵料和竹纖維的彈性麵料的使用，使牛仔布更加緊密，而格子有特別流行，成為了人們購買牛仔服裝的動力！

好的牛仔布表麵一般比較簡單，沒有太多繁雜的東西，但是在各種線條和紋路都很清楚，不會有其他的雜質，也不會給你一種不好的感覺。一般來說，我們可以很容易地看到牛仔布的優點和缺點。如果你的牛仔褲聞起來不舒服，穿起來舒適感差，那麼它的質量就差了！

牛仔布品種主要是環錠紗牛仔布、經緯向竹節牛仔布、超靛藍染色牛仔布、套色、什色牛仔布以及緯向彈力牛仔布等等。 優質牛褲采用靛藍染料，麵料無色化或條化。石磨後有鮮豔明亮感，略有紅光，袋布無顯著沾色。經石磨後，織物手感柔軟，布麵豐滿有絨感。縫紉褶邊處被磨白，平麵處無磨花痕跡，色澤均勻一致。縫製使雙縫，腰部采用鏈條式縫製，並使用純滌綸的215/3股線，縫製堅牢，不易脫縫。金屬鉤、紐、牌處於缺口，塗層無磨損，反麵墊襯布塊，以防崩裂損壞。

牛仔布，亦稱丹寧布Denim/粗支紗斜紋棉布。

傳統的牛仔布以純棉靛蘭染色的經紗與本色的緯紗，采用三上一下的右斜紋組織交織而成的織物。

還有就是采用不同原料結構和不同加工工藝製織的花色牛仔布。有彈力牛仔布；產生留白效應的雪花牛仔布；棉麻,棉毛混紡紗製織的高級牛仔布；樹皮縐牛仔布；套染牛仔布等等。