廣州生產牛仔布廠家都聚集在哪裏? 鹽步 中大等布料市場牛仔布一般從哪裏進貨

西樵有不少牛仔廠，現在牛仔都做得比較爛了，再生紗做得多，正品價一般都是7-8元的太多了，在佛山平地，新塘這些市場。最大的牛仔廠家在恩平，開平。我在石井，一般這些按噸一萬多每噸。

聚集在新塘，鹽步。一般廣州生產的牛仔布都在這兩個地方比較多。

我是在鹽步生產牛仔布料的，有需要聯係我

去西樵看看吧。

織造牛仔布時的具體流程?

生產牛仔布的流程 牛仔布的製造工藝比較獨特，它是先用靛藍染經紗和上漿，然後再織造的一種產品。（1）染色與上漿。 牛仔布經紗的靛藍染色有繩狀染色、片紗染色和懸環式染色三種。前兩種和漿紗連接，後一種染色後再進行上漿。 ①繩狀染色和上漿： 在球狀整經機上，將350～400根經紗整理成長度為1萬～１.５萬米的多股繩狀條,然後將12～36股繩狀條並排送入連續染色機,經染色後再烘幹並繞成條筒.在長鏈軸整經機上,繩狀經紗再分散繞成單根經紗.然後,將這些經紗送入上漿機上漿,並根據所需總經根數繞成織軸. 繩狀染色的缺點是染色、氧化和水洗都不很充分,而且設備龐大,一般占地約1000m2 ,高度達8m左右. ①片紗染色和上漿: 片紗染色俗稱經軸染色.就是經紗經整經後成片紗而不是成多股繩狀送入染色機.這種染色的特點是經紗排列均勻,上色既快又均勻,氧化充分,便於水洗.染色後色光純正、均勻和鮮豔。另外投資少，占地約為繩狀染色機的一半。缺點是棉紗單根排列，易產生纏軸，特別是在液麵下不易被發現。由於染色速度較慢，也可采用兩台染色機與一台漿紗機配伍生產，這樣可提高一倍效率，即雙經軸片紗染色機。 片紗染色機目前生產的工廠有瑞士的薩拉齊（sulzer）公司和德國齊而（zell）公司等。 ③懸環式染色：此法采用一隻染槽，經紗在這個槽內反複多次循環染色，一直達到深度要求為止。染色和上漿的工藝過程為：堿煮（或潤濕）：氫氧化鈉 2～３g耐堿滲透劑 １g／Ｌ溫度 ９５～１００度時間 ２０～３０Ｓ靛藍染色：靛藍 （２＋χ）g氫氧化鈉 2 . 5g保險粉(85%) 2g/L浴量 約1000L溫度 室溫時間 20S 由於靛藍在棉纖維上的上色率低,而且在高溫染色時牢度差,保險粉耗量高和色光編暗紅,所以采用室溫多次染色.此為牛仔布的著色特點. 透風氧化溫度為室溫,進行80～100S.為了獲得純正的色光,靛藍染色後不用氧化劑而采用透風自然氧化.由於靛藍有易還原不易氧化的特性,所以也采用反複多次氧化. 水先溫度為室溫。在水洗過程中一方麵去除浮色、餘堿和雜質，另一方麵還可以繼續氧化，使其氧化充分。 為了節約靛藍染料，可用硫化黑打底而不用堿煮工序，先染成淺灰再套染靛藍。染後若成品色光偏紅，可降低氫氧化鈉用量，色光偏綠則降低保險粉的用量，在一般情況下不致破壞靛藍的隱色體狀態。 （2）織造。目前世界上牛仔布的織造廣泛采用無梭織機，約占80%以上。無梭織機中以片梭織機為最多，其次是劍杆織機，最少為噴氣織機。用片梭枳機加工的厚重牛仔布可達551g/O,用噴氣織機織的隻能達到407g/O。 由於牛仔布的經紗和緯紗色澤不同，所以緯紗條幹不勻等紗疵會明顯暴露在布麵上。另外，有時緯紗用原紗，由於黃白紗也能造成緯檔，為了防止這種現象發生，可以采用混緯裝置，或者將緯紗染成淺灰色。 織造采用大經軸，大卷取。這是由於紗支粗，周轉量大，了機周期快，所以必須采用大經軸，一般直徑為800mm，卷布軸通常為560mm。如卷取脫離機體，采用大卷裝可達1500mm（可容牛仔布約600m），但需有專用運載工具和驗證設備。 織造時緯紗張力的變化亦可產生布麵橫檔。雖然無梭織機單一引緯可以避免有梭織機梭與梭之間張力差異，但還需增加儲紗裝置，消除筒紗大小的張力差和筒紗卷繞質量上的張力差。儲緯器提供給鉗緯器的紗線張力應是一致的，這對彈力織物尤為重要。 牛仔布的紗支粗、幅度寬、經紗張力大。為了開口清晰，綜框運動必須是積極式的。有的無梭織機仍用彈簧回綜，對粗厚織物不適宜。因此可選用外踏板裝置，踏板開口運動通過複式踏板，可準確地控製綜框活動。踏板的運動通過轉子杆、踏綜杆和綜框傳動連杆來傳動，並配備梭口水平裝置，可將所有綜框調為同等高度。 織造時經向張力的變化也能造成緯向疵點（尤其是緯向斷頭）。采用外踏板裝置可解決此問題。因為當緯紗斷頭找織口時，經向送經、卷取和打緯均不作運動。踏板可單獨運動，經向張力不會發生變化。這種裝置在picano 174 PGWMA劍杆織機上備有單獨電動機傳動，Toyoda---Sulzer PU130 MWE10D,R片梭織機上通過手輪傳動，均為專利裝置。 （3）後整理。牛仔坯布的縮水率在10%以上，通過預縮處理才能降至3%以下。一般要求縮水率在1. 5%～2 %之內。 工藝流程： 其中退漿用BF---7658酶效果好，手感柔軟且無損色澤。 製成服裝後再用火山石、次氯酸鈉、酸進行洗滌、摩擦、磨毛等處理，製成石磨洗、雪花洗（又稱大理石洗）、磨毛等品種。目前又有加纖維素酶的生物洗等新產品出現。 百度有的、、、、、、

牛仔布的生產過程

一、牛仔布的一般生產流程:

紡紗-絡筒-整經-靛藍染色和上漿--上機織造-燒毛-上漿-拉斜（整緯）-防縮整理-烘幹定型-成品

二、經紗準備：牛仔的經紗準備包括紗線定撚、絡筒、整經、經紗靛藍染色和上漿、穿經等工序。

(一)、紗線定撚：在牛仔布生產中，對經緯紗，尤其是用撚度較大的經緯紗時，要進行給濕與加熱，以穩定其撚度。

（二）、定撚的目的與要求

目的：是為了整經、染漿工序的順利進行和減少織造時的脫緯、緯縮及起圈等現象，提高織物質量。

要求：增加張力、給濕、加熱等方法穩定紗線撚度，合理回潮率8%~9%

牛仔布的後整理的工序很多，主要有：燒毛、整緯、防縮等工藝。