6s管理驗收方案?

2023-01-11 連體工裝

一、衛生:10分

(一)檢查內容:

1、車間內及責任衛生區是否有果皮、紙屑、塑料袋、煙頭等雜物和痰跡、蜘蛛網等有礙觀瞻的東西。

2、地麵、門窗、水槽、辦公桌椅是否清潔、幹淨。

(二)評分標準:

1、發現雜物1件扣1分;發現煙頭、痰跡、蜘蛛網1個(處)各扣2分。

2、不清潔幹淨扣5分。

3、多處或整體不清潔該項0分。

二、勞動紀律:10分

(一)檢查內容:

1、是否有人沒按規定穿廠服(或戴識別證);是否有人穿拖鞋、短褲、背心、裙子或赤膊、赤足等。

2、是否有人在車間內大聲喧嘩、吵鬧、戲耍以及聚眾交談。

3、是否有人在車間內做與生產無關的事情:如看書報、打撲克等。

(二)評分標準:

1、員工穿拖鞋、未穿廠服等服飾不規範的行為發現1人次扣1分。

2、發現2、3項每項扣2分。

3、在車間內賭博該項零分。

三、現場管理:20分

(一)檢查內容:

1、工作台麵上物品是否雜亂,是否有不用或不能用的物料、用品、器具留在生產現場。

2、成品、在製品、不良品、原材料、零配件等是否分開並標示清楚,是否按指定區域堆放,是否堆放整齊、規範。

3、通道是否暢通。

4、是否有配件、工具、膠帶等物品掉在地上。

5、模具、車床等設備是否及時保養。

6、現場料架是否整潔、擺放整齊。

7、工裝用具是否定位放置,易於取用。

(二)評分標準:

1、工作台上雜亂扣3分,台麵上有與現生產無關的零配件、現場有不用或不能用的物品每件扣1分。雨衣(傘)、招把按指定區域放置、油漆桶用完後未及時處理,到處堆放,每個扣1分。

2、未分開存放扣3分,分開存放但標示不清楚扣2分,未按指定區域堆放扣2分,堆放不規範扣2分。成品堆放過高、排列歪斜、各種型號混雜扣3分。

3、通道不暢扣2分。

4、工具、膠帶等物品掉在地上每個扣1分。標準件掉在地上每5個扣1分。

5、未保養扣3分,有保養但不符合要求扣2分。

6、料架、工裝用具未按規定放置扣2分。鐵籃、推車、叉車等損壞帶病使用,每輛扣3分。

四、生產計劃完成:10分

(一)檢查內容:

1、按照“ERP”係統操作、領料生產。

2、按照生產計劃統籌安排生產。

3、安排、組織生產方麵。

(二)評分標準:

1、未按“ERP”係統操作、領料生產扣3分;未完整地按照係統操作,又不及時反饋問題的扣2分。

2、未能按照生產計劃統籌備料、安排生產扣3分。未完整地按計劃備料生產,又不及時反饋生產缺料等異常情況的扣2分。

3、沒有統一安排員工組織生產,造成生產滯後,生產計劃無法完成的扣4分。有安排,但管理不到位的扣2分。

五、安全生產:15分

(一)檢查內容:

1、下班後是否關好門窗,是否及時切斷儀器與設備的電源、水源。

2、是否按安全操作規程操作。

(二)評分標準:

1、下班後未關好門窗或切斷電源、水源的扣5分/次。

2、如有戴手套操作,吸煙或酒後操作等違反安全操作規程的行為,扣5分/次。

3、車間窗台上堆放物品,每個扣1分。

4、電源線未修複使用扣3分,電線拉得太長扣2分。

5、發生事故:財產損失2分/次,人員傷害5分/次,重大損失或人員死亡本項0分。

六、工藝:15分

(一)檢查內容:按作業指導書及相關規範

(二)評分標準:

1、裝配線上未按流程卡及作業指導書作業、上下工序互檢的扣4分。

2、裝配線上整機未調試後就噴漆的扣3分。野蠻通電、調試的扣2分。

3、試壓未按操作指導書進行的扣2分。試壓後未能及時發現隱患的扣1分。

4、接線夾未夾緊、螺絲未鎖緊,或銘牌標識貼歪的扣3分。

5、包裝未能做到美觀、結實、清潔的,或銘牌、說明書、紙箱不符的扣3分。

七、質量:20分

(一)檢查內容:按作業指導書及相關規範

(二)評分標準:

1、有磕碰、劃傷現象的,每台扣1分。

2、接線未夾緊、螺絲未鎖緊、銘牌不端正等每台扣1分。

3、出現質量事故該項零分,客戶投訴每次扣5分。

相關文章