一、牛仔褲水洗前壓鄒與水洗後壓鄒有什麼區別？

洗前壓皺--做好要求的折皺效果後泡樹脂（化工原料環保起定型作用的）經過高溫爐加熱定型後洗水，成品出來後皺紋就有立體感和持久，不會變形。

水洗後壓皺--把其他工藝做完成後再做好要求的折皺效果，成品出來後皺紋的立體感沒有持久性，會變形。

米殺區別

別弄那樣的，不好看。

你好, 我是做牛仔褲的. 不是很明白你想問的是什麼...在生產上, 水洗前和水洗後區別很大.

水洗前的褲子一般是沒有什麼壓皺的, 都是通過工人洗水前在褲子上做手針, 使褲子的一些地方有折皺, 再拿去水洗, 洗完後把手針拆掉就形成了顏色比較淡的貓須和壓皺.

二、牛仔褲水洗前壓鄒與水洗後壓鄒有什麼區別？

洗前壓皺--做好要求的折皺效果後泡樹脂（化工原料環保起定型作用的）經過高溫爐加熱定型後洗水，成品出來後皺紋就有立體感和持久，不會變形。

水洗後壓皺--把其他工藝做完成後再做好要求的折皺效果，成品出來後皺紋的立體感沒有持久性，會變形。

米殺區別

別弄那樣的，不好看。

你好, 我是做牛仔褲的. 不是很明白你想問的是什麼...在生產上, 水洗前和水洗後區別很大.

水洗前的褲子一般是沒有什麼壓皺的, 都是通過工人洗水前在褲子上做手針, 使褲子的一些地方有折皺, 再拿去水洗, 洗完後把手針拆掉就形成了顏色比較淡的貓須和壓皺.

三、新買的褶皺牛仔褲才穿了幾個星期，為什麼洗洗就莫名其妙的多了好多洞？

褶皺牛仔褲的水洗工藝是壓皺+樹脂高溫定型，而樹脂內配有催化劑，會降低牛仔褲布料的撕拉強度；

往往褶皺越明顯的，樹脂的濃度就越高，如果濃度掌握不好，對布料的撕拉強度引響是最大的，會使布料明顯脆化，剛買來時看不出來，慢慢的就出現你所述的這種現象。

四、牛仔褲總是褲襠那裏磨破怎麼辦？

1 可以用舊的牛仔褲，裁下兩片縫在新褲子裏加固。甚至褲子已經破了後，也可以進行這樣的修補

2 褲襠打上點石蠟，減少摩擦。摩擦少了，自然不容易損壞。

3 穿牛仔褲不要提太高，讓它靠近髖部，不要靠近襠部。

擴展資料:

牛仔褲會爆襠得原因:

1.添加劑用得多，對布料的侵蝕厲害，破壞了牛仔褲的纖維結構也容易讓襠部破損。

2.各種壓皺、貓須等工藝，在褲襠處更明顯，因此最容易磨破的是褲襠。

3.大腿內側與襠部產生崩力，牛仔布料纖維持續受力，久而久之總是襠部率先磨破。

參考資料:百度百科――牛仔褲

五、牛仔褲的製裁工藝流程是什麼樣的

一、牛仔褲的工藝流程 為確保牛仔褲服裝產品質量的穩定性，以牛仔褲為例，在製作過程中，需製定一係列工序並加以控製。從麵料到裁片，各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產出兩方麵。 1、產前階段 產前階段，生產定貨單是來自客戶信息的原始資料：記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被核對後即發送到相關部門。 生產開始，要製定產品的生產流程圖表。生產技術部門與客戶共同協定、修正樣板和樣衣，以便製定生產工序和降低成本。有了詳細的製作程序，就展開工作，將修正後的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪，並將裁片分包捆紮送達縫製車間。 2、縫製 將裁好的衣片分包捆紮，按工藝師安排分別發送到縫製流水線的指定工位上。以牛仔褲縫製為例，前後片的縫製一般同時分別進行，在進一步縫合之前，要對半成品進行檢驗。鎖扣眼前，同樣要進行檢驗。一些個別工序，如製穿帶袢、清除口袋裏的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等，可以被靈活安排於製作過程的工藝流程裏。 例如，製作五袋款普通拉鏈門襟的牛仔褲，其工序可分為五組：做前片、做前門襟及緔拉鏈、做後片、組裝縫合、套結及釘扣鎖眼。 1）前片 前褲片的工序涉及縫製前側插袋。將相關裁片如左右袋布、標簽、小側片和前褲片等分配給機工縫製前側插袋。先在左袋上車縫標簽（水洗說明和廠標），接著車縫硬幣袋袋口明線，並將其緝在右側片相應位置。將袋布分別縫合在左、右側片上，與前片縫合前把兜布做好，固定袋布並將前片半成品過渡到下一組工序。 2）做前門襟及緔拉鏈 緔拉鏈前，機工要準備好左右門襟裁片和前褲片半成品。縫合好雙折的底襟，將其正麵轉遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫，把左半邊拉鏈布帶緝在左門襟貼邊上，並與前片縫合，在左褲片上車縫門襟造型線。然後，車縫右半邊拉鏈與底襟，並與右褲片縫合。本組工序最後一步：縫合前襠，緝明線。前片半成品在繼續縫合前要通過質檢。 3）後片 工人事先準備好左右後袋、後育克、後褲片和袋上的標簽。第一道工序：用特製的模板確定後袋造型線並修正尺寸，其目的是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據描繪的紋樣車縫後袋裝飾線，然後用熨鬥或折袋機扣出後袋造型。與此同時，其他機工縫合後褲片和育克，最後把後袋和標識緔在後片上。與前片一樣，後片半成品在繼續縫合前要通過質檢。 4）縫合 縫製完成後袋和門襟拉鏈後，工人開始縫合前後片。車縫牛仔褲側縫明線，以加固前後褲片的牢度。然後緔腰頭，並在折褲口貼邊前縫合下襠。縫下道工序：用穿帶袢機製出所需長寬規勤務員的腰帶袢，一般牛仔褲有5個腰帶袢：一個在後中縫，前片左右袋口各一個，另兩個在前袋至後中縫之間的位置。同樣，進入到下一工序之前，要進行質量檢驗。 5）套結 牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼，尾部套結加固。另外，腰帶袢、門襟、後袋、襠等重要部位也要套結加固。最後，將皮標牌縫在腰頭上。 3、包裝 縫製完成，水洗處理是牛仔褲製作中不可或缺的工序。經過水洗處理後，牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗：剪掉前褲片、腰袢上的線頭，清除口袋裏麵的沙子，並在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質檢的產品，要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經二次整燙，裝上吊牌、腰牌和後袋吊牌，把牛仔褲裝進塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗貨。

牛仔褲的工藝流程：為確保牛仔褲服裝產品質量的穩定性，以牛仔褲為例，在製作過程中，需製定一係列工序並加以控製。從麵料到裁片，各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產出兩方麵。

1、產前階段

產前階段，生產定貨單是來自客戶信息的原始資料：記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被核對後即發送到相關部門。 生產開始，要製定產品的生產流程圖表。生產技術部門與客戶共同協定、修正樣板和樣衣，以便製定生產工序和降低成本。有了詳細的製作程序，就展開工作，將修正後的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪，並將裁片分包捆紮送達縫製車間。

2、縫製

將裁好的衣片分包捆紮，按工藝師安排分別發送到縫製流水線的指定工位上。以牛仔褲縫製為例，前後片的縫製一般同時分別進行，在進一步縫合之前，要對半成品進行檢驗。鎖扣眼前，同樣要進行檢驗。一些個別工序，如製穿帶袢、清除口袋裏的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等，可以被靈活安排於製作過程的工藝流程裏。 例如，製作五袋款普通拉鏈門襟的牛仔褲，其工序可分為五組：做前片、做前門襟及緔拉鏈、做後片、組裝縫合、套結及釘扣鎖眼。

1）前片

前褲片的工序涉及縫製前側插袋。將相關裁片如左右袋布、標簽、小側片和前褲片等分配給機工縫製前側插袋。先在左袋上車縫標簽（水洗說明和廠標），接著車縫硬幣袋袋口明線，並將其緝在右側片相應位置。將袋布分別縫合在左、右側片上，與前片縫合前把兜布做好，固定袋布並將前片半成品過渡到下一組工序。

2）做前門襟及緔拉鏈

緔拉鏈前，機工要準備好左右門襟裁片和前褲片半成品。縫合好雙折的底襟，將其正麵轉遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫，把左半邊拉鏈布帶緝在左門襟貼邊上，並與前片縫合，在左褲片上車縫門襟造型線。然後，車縫右半邊拉鏈與底襟，並與右褲片縫合。本組工序最後一步：縫合前襠，緝明線。前片半成品在繼續縫合前要通過質檢。

3）後片

工人事先準備好左右後袋、後育克、後褲片和袋上的標簽。第一道工序：用特製的模板確定後袋造型線並修正尺寸，其目的是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據描繪的紋樣車縫後袋裝飾線，然後用熨鬥或折袋機扣出後袋造型。與此同時，其他機工縫合後褲片和育克，最後把後袋和標識緔在後片上。與前片一樣，後片半成品在繼續縫合前要通過質檢。

4）縫合

縫製完成後袋和門襟拉鏈後，工人開始縫合前後片。車縫牛仔褲側縫明線，以加固前後褲片的牢度。然後緔腰頭，並在折褲口貼邊前縫合下襠。縫下道工序：用穿帶袢機製出所需長寬規勤務員的腰帶袢，一般牛仔褲有5個腰帶袢：一個在後中縫，前片左右袋口各一個，另兩個在前袋至後中縫之間的位置。同樣，進入到下一工序之前，要進行質量檢驗。

5）套結

牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼，尾部套結加固。另外，腰帶袢、門襟、後袋、襠等重要部位也要套結加固。最後，將皮標牌縫在腰頭上。

3、包裝 縫製完成，水洗處理是牛仔褲製作中不可或缺的工序。經過水洗處理後，牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗：剪掉前褲片、腰袢上的線頭，清除口袋裏麵的沙子，並在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質檢的產品，要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經二次整燙，裝上吊牌、腰牌和後袋吊牌，把牛仔褲裝進塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗貨。

1、產前階段

產前階段，生產定貨單是來自客戶信息的原始資料：記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被核對後即發送到相關部門。

生產開始，要製定產品的生產流程圖表。生產技術部門與客戶共同協定、修正樣板和樣衣，以便製定生產工序和降低成本。有了詳細的製作程序，就展開工作，將修正後的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪，並將裁片分包捆紮送達縫製車間。

2、縫製（分為5部分）

將裁好的衣片分包捆紮，按工藝師安排分別發送到縫製流水線的指定工位上。以牛仔褲縫製為例，前後片的縫製一般同時分別進行，在進一步縫合之前，要對半成品進行檢驗。鎖扣眼前，同樣 要進行檢驗。一些個別工序，如製穿帶袢、清除口袋裏的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等，可以被靈活安排於製作過程的工藝流程裏。

例如，製作五袋款普通拉鏈門襟的牛仔褲，其工序可分為五組：做前片、做前門襟及緔拉鏈、做後片、組裝縫合、套結及釘扣鎖眼。

1）前片

前褲片的工序涉及縫製前側插袋。將相關裁片如左右袋布、標簽、小側片和前褲片等分配給機工縫製前側插袋。先在左袋上車縫標簽（水洗說明和廠標），接著車縫硬幣袋袋口明線，並將其緝在右側片相應位置。將袋布分別縫合在左、右側片上，與前片縫合前把兜布做好，固定袋布並將前片半成品過渡到下一組工序。

2）做前門襟及緔拉鏈

緔拉鏈前，機工要準備好左右門襟裁片和前褲片半成品。縫合好雙折的底襟，將其正麵轉遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫，把左半邊拉鏈布帶緝在左門襟貼邊上，並與前片縫合，在左褲片上車縫門襟造型線。然後，車縫右半邊拉鏈與底襟，並與右褲片縫合。本組工序最後一步：縫合前襠，緝明線。前片半成品在繼續縫合前要通過質檢。

3）後片

工人事先準備好左右後袋、後育克、後褲片和袋上的標簽。第一道工序：用特製的模板確定後袋造型線並修正尺寸，其目的是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據描繪的紋樣車縫後袋裝飾線，然後用熨鬥或折袋機扣出後袋造型。與此同時，其他機工縫合後褲片和育克，最後把後袋和標識緔在後片上。與前片一樣，後片半成品在繼續縫合前要通過質檢。

4）縫合

縫製完成後袋和門襟拉鏈後，工人開始縫合前後片。車縫牛仔褲側縫明線，以加固前後褲片的牢度。然後緔腰頭，並在折褲口貼邊前縫合下襠。縫下道工序：用穿帶袢機製出所需長寬規勤務員的腰帶袢，一般牛仔褲有5個腰帶袢：一個在後中縫，前片左右袋口各一個，另兩個在前袋至後中縫之間的位置。同樣，進入到下一工序之前，要進行質量檢驗。

5）套結

牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼，尾部套結加固。另外，腰帶袢、門襟、後袋、襠等重要部位也要套結加固。最後，將皮標牌縫在腰頭上。

3、包裝

縫製完成，水洗處理是牛仔褲製作中不可或缺的工序。經過水洗處理後，牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗：剪掉前褲片、腰袢上的線頭，清除口袋裏麵的沙子，並在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質檢的產品，要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經二次整燙，裝上吊牌、腰牌和後袋吊牌，把牛仔褲裝進塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗貨。