一、口罩檢驗標準？

要檢，色差，消毒，內層，中層，外層，包裝，耳掛，時間。

二、oc檢驗標準？

GB2828抽樣標準如下：抽樣檢驗方案（簡稱抽樣方案）作為一套規則，依據它去決定如何抽樣（一次抽或分幾次抽、抽多少），並根據抽出產品檢驗的結果決定接收或拒收該批產品。

在確定了一個抽樣方案後，可以計算具有指定質量指標（例如批不合格品率p）的一批產品被接受的概率，接收概率L(p)是p的函數，稱為抽查特性函數，簡稱OC函數，其圖形稱為抽查特性曲線）。

根據抽樣檢驗方法製定適用於各種特定情形的抽樣方案外，抽樣檢驗方法的標準化是一個重要的趨向。製定各種類型的抽樣標準，其內容包括抽樣方案程序及圖表。

生產方和使用方隻要商定出關於批質量的某個（或某些）特性值，根據抽樣檢驗標準(簡稱抽樣標準)即可得到所需的抽樣方案

三、焊縫檢驗標準？

一、保證項目

1、焊接材料應符合設計要求和有關標準的規定，應檢查質量證明書及烘焙記錄。

2、焊工必須經考試合格，檢查焊工相應施焊條件的合格證及考核日期。

3、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗，並應符合設計要求和施工及驗收規範的規定，檢查焊縫探傷報告。

4、焊縫表麵Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表麵氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。

二、基本項目

1、焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除幹淨。

2、表麵氣孔：Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許；Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內允許直徑≤0.4t；且≤3mm 氣孔2 個；氣孔間距≤6 倍孔徑。

3、咬邊：Ⅰ級焊縫不允許。

Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續長度≤100mm，且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。

Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。

注：t 為連接處較薄的板厚。

4、 允許偏差項目。

四、信度檢驗標準？

信度檢驗是指問卷的可靠性檢驗，指采用同樣的方法對同一對象重複測量時所得結果的一致性程度，也就是反映實際情況的程度。信度指標多以相關係數表示，大致可分為三類：穩定係數（跨時間的一致性），等值係數（跨形式的一致性）和內在一致性係數（跨項目的一致性）。

五、薑粉檢驗標準？

《脫水薑片和薑粉》

1、脫水薑粉感官：

色澤：淡黃色至黃白色。

香味：具有薑特有的香氣。

滋味：具有薑特有的辛辣味，無異味。

形態：粉狀，粒度粗細均勻。

雜質：無肉眼可見的外來雜質。

2、理化指標：

水分：≤6.0%。

粒度：≥100目。

總灰分（以幹基計）：≤8.0%。

酸不溶性灰分（以幹基計）：≤2.3%。

3、衛生指標：

鉛（以Pb計）：≤0.2mg/kg。

砷（以As計）：≤0.5mg/kg。

鎘（以Cd計）：≤0.05mg/kg。

汞（以Hg計）：≤0.01mg/kg。

亞硝酸鹽（以亞硝酸鈉計）：≤4mg/kg。

亞硫酸鹽（以SO2計）：≤30mg/kg。

六、入場檢驗標準？

建築材料進場需要提供三證。 三證具體指：產品合格證、質量保證書、檢驗報告；監理驗收材料時需要。

以電子產品為例，產品合格證除包括產品的型號、名稱、規格、生產單位及地址等內容外還應有下列內容。

(1)執行產品標準號。

(2)檢驗項目及其結果或檢驗結論。

成批交付的產品還應有：批量、批號及抽樣受檢件的件號等。

(3)產品的檢驗日期、出廠日期、檢驗員簽名或蓋章(可用檢驗員代號表示)。 質量保證一般適用於有合同的場合，其主要目的是使用戶確信產品或服務能滿足規定的質量要求。

質量保證的內容絕不是單純的保證質量，保證質量是質量控製的任務，質量保證是以保證質量為其基礎，進一步引申到提供“信任”這一基本目的。

檢驗貨物受損的程度和鑒定，在國際貿易中常常委托有信用、有權威與超然立場的獨立檢驗人辦理。

產品出售前的質量檢查，對公司產品合格數的統計，是鑒定產品質量達標的書麵證明。它是經過對產品、設備的質量檢驗得出，是保證產品質量體係的標準。

七、油漆檢驗標準？

油漆工程所使用的油漆的品種、色澤以及性能需要符合住戶的要求。

油漆工程所使用的膩子，應當根據油漆的品種、性能的要求進行配製，應當與基體結合堅固，不能起皮或是粉化、有裂紋。

檢測規範：一是裝修時所塗刷麵的顏色應當保持一致。二是油漆的顏色應當塗刷均勻，分色線應當平直。

八、lpc檢驗標準？

線路板的IPC標準總則是IPC-600，這是通用規範； 剛性板的檢查標準是IPC-6012H，一般電子產品都是,2級標準，詳細內容可以去搜一下； 柔性板的檢查標準是IPC-6013H；其它HDI板以及金屬基板都有對應的標準

九、erp檢驗標準？

ERP性能檢測標準：

可靠性

— 能屏蔽用戶操作錯誤；

— 運行錯誤不會導致係統異常退出；

— 操作權限控製安全可靠；

— 具備數據備份及數據恢複能力；

— 軟件能進行輸入有效性檢查；

— 無損壞數據軟件的現象；

— 提供運行日誌管理；

— 與其他軟件的兼容性（安裝運行後對係統中其他程序不產生破壞性的影響）；

— 係統故障恢複（網絡中斷、斷電後自動恢複）；

— 係統運行穩定。

十、QA檢驗標準？

QA檢驗標準 ：

1、目的：本標準在於規範QA對成品、半成品進行抽樣檢驗提供檢驗依據和判定標準。 2、範圍：適用於本廠或客戶對本廠的成品、半成品進行交收檢驗。

3、引用標準：

3.1 GB－2019磁帶收錄機基本參數和技術要求

3.2 GB－2018磁帶收錄機測量方法

3.3 GB/T－12165盒式收錄機可靠性要求和試驗方法

3.4 GB－8898 音頻、視頻及類似電子設備 安全要求

3.5 GB－9374 聲音廣播接收機基本參數

3.6 本廠收錄機企業標準

4、抽樣方案：依據AQL－MIL－STD－105D標準采用檢驗水平II

5、合格質量水平（AQL）

5.1整機合格質量水平（AQL）

一類產品：致命缺陷＝0 A缺陷＝1.0 B缺陷＝2.5

二類產品：致命缺陷＝0 A缺陷＝1.5 B缺陷＝2.5

三類產品：致命缺陷＝0 A缺陷＝2.5 B缺陷＝4.0

5.2安全檢查不規定合格質量水平，發現一個致命缺陷全批不合格。

5.3樣本從提交中按以上相關規定隨機抽樣。