真絲預處理：將待染色的真絲織物放置在高通風量位置處，風幹10-20h，使得真絲內部結構穩固，在風幹完成後，投入水中浸泡，水中加入醋酸調節PH值4.5~6，浸泡30~40min，浸泡過程中使用木棒攪動真絲織物，使得真絲織物與水充分接觸，浸泡完成後，撈出瀝幹，再準備去離子水，兌入洗滌劑，將織物浸泡5~15min，浸泡完成後，撈出控幹；

2）真絲柔化：將步驟1）中已經控幹的真絲放入到去離子水中，而後加入柔順劑，每10L水兌20~100ml的柔順劑，而後將真絲浸泡其中，浸泡時間30~45min，浸泡溫度為35~45℃；

3）染色：準備染料，將染料與去離子水勾兌，勾兌比例為m：n，m=1，n=20~30，勾兌完成後加入醋酸，調節PH值4.5~5，而後依次加入引發劑和消泡劑，每1L去離子水勾兌10~15ml的引發劑和5~9ml的消泡劑，加入完成後，將步驟2）中柔化完成的真絲放入勾兌完成的染料中，將水溫緩慢上升至65~70℃，每分鍾上升的溫度為1~3℃，上升至指定溫度後，保溫1~1.5h，保溫結束後，將真絲撈出後瀝幹；

4）蒸汽固著：將瀝幹後的真絲擺放在蒸汽爐中，蒸汽溫度101~110℃，汽蒸20~45min，汽蒸完成後降溫至55~75℃，保溫20~30min；

5）冷水洗：將染色完成後的真絲取出後，放入到冷水中，水溫10~20℃，水洗5~10min；

6）離心脫水：使用離心設備對步驟5）中已經水洗完成的真絲進行脫水，離心轉速1000-2000r/min，脫水10~15min；

7）烘幹：采用熱風機進行熱風烘幹，烘幹溫度45~60℃，烘幹時間20~30min；

8）熨燙：將烘幹完成後的真絲織物采用蒸汽熨燙的方式燙平；

9）收卷：將步驟8）中熨燙完成的真絲織物采用筒子進行收卷。

優選地，步驟3）中的染料為酸性染料或活動染料。

優選地，步驟9）的收卷過程中，需要保證真絲織物的平整收卷。

優選地，所述引發劑為過硫酸銨與水的混合物，過硫酸銨與水的混合比為1：10。

優選地，所述引發劑為過硫酸鉀與水的混合物，過硫酸鉀與水的混合比為1：15。

優選地，所述消泡劑為矽油乳液消泡劑和辛醇的混合物，所述矽油乳液消泡劑和辛醇的混合比為1：2.5。

本發明的有益效果是：本發明的工藝簡單，上色均勻，固色效果好，酸堿適度，不會在染色時對織物造成損傷，安全健康，能提高染後真絲麵料的質量，適合工廠批量生產製作。

具體實施方式

下麵對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。

柔順劑采用金紡柔順劑。

實施例1

1）真絲預處理：將待染色的真絲織物放置在高通風量位置處，風幹13h，使得真絲內部結構穩固，在風幹完成後，投入水中浸泡，水中加入醋酸調節PH值5，浸泡35min，浸泡過程中使用木棒攪動真絲織物，使得真絲織物與水充分接觸，浸泡完成後，撈出瀝幹，再準備去離子水，兌入洗滌劑，將織物浸泡10min，浸泡完成後，撈出控幹；

2）真絲柔化：將步驟1）中已經控幹的真絲放入到去離子水中，而後加入柔順劑，每10L水兌70ml的柔順劑，而後將真絲浸泡其中，浸泡時間45min，浸泡溫度為45℃；

3）染色：準備染料，將染料與去離子水勾兌，勾兌比例為m：n，m=1，n=20，勾兌完成後加入醋酸，調節PH值5，而後依次加入引發劑和消泡劑，每1L去離子水勾兌10ml的引發劑和5ml的消泡劑，加入完成後，將步驟2）中柔化完成的真絲放入勾兌完成的染料中，將水溫緩慢上升至70℃，每分鍾上升的溫度為3℃，上升至指定溫度後，保溫1h，保溫結束後，將真絲撈出後瀝幹；

4）蒸汽固著：將瀝幹後的真絲擺放在蒸汽爐中，蒸汽溫度101℃，汽蒸45min，汽蒸完成後降溫至75℃，保溫30min；

5）冷水洗：將染色完成後的真絲取出後，放入到冷水中，水溫20℃，水洗10min；

6）離心脫水：使用離心設備對步驟5）中已經水洗完成的真絲進行脫水，離心轉速2000r/min，脫水15min；

7）烘幹：采用熱風機進行熱風烘幹，烘幹溫度60℃，烘幹時間30min；

8）熨燙：將烘幹完成後的真絲織物采用蒸汽熨燙的方式燙平；

9）收卷：將步驟8）中熨燙完成的真絲織物采用筒子進行收卷。

本發明的工藝簡單，上色均勻，固色效果好，酸堿適度，不會在染色時對織物造成損傷，安全健康，能提高染後真絲麵料的質量，適合工廠批量生產製作。

實施例2

1）真絲預處理：將待染色的真絲織物放置在高通風量位置處，風幹20h，使得真絲內部結構穩固，在風幹完成後，投入水中浸泡，水中加入醋酸調節PH值6，浸泡40min，浸泡過程中使用木棒攪動真絲織物，使得真絲織物與水充分接觸，浸泡完成後，撈出瀝幹，再準備去離子水，兌入洗滌劑，將織物浸泡15min，浸泡完成後，撈出控幹；

2）真絲柔化：將步驟1）中已經控幹的真絲放入到去離子水中，而後加入柔順劑，每10L水兌100ml的柔順劑，而後將真絲浸泡其中，浸泡時間45min，浸泡溫度為35℃；

3）染色：準備染料，將染料與去離子水勾兌，勾兌比例為m：n，m=1，n=30，勾兌完成後加入醋酸，調節PH值5，而後依次加入引發劑和消泡劑，每1L去離子水勾兌15ml的引發劑和9ml的消泡劑，加入完成後，將步驟2）中柔化完成的真絲放入勾兌完成的染料中，將水溫緩慢上升至65℃，每分鍾上升的溫度為1℃，上升至指定溫度後，保溫1.5h，保溫結束後，將真絲撈出後瀝幹；

4）蒸汽固著：將瀝幹後的真絲擺放在蒸汽爐中，蒸汽溫度110℃，汽蒸45min，汽蒸完成後降溫至75℃，保溫30min；

5）冷水洗：將染色完成後的真絲取出後，放入到冷水中，水溫20℃，水洗10min；

6）離心脫水：使用離心設備對步驟5）中已經水洗完成的真絲進行脫水，離心轉速1500r/min，脫水10min；

7）烘幹：采用熱風機進行熱風烘幹，烘幹溫度50℃，烘幹時間25min；

8）熨燙：將烘幹完成後的真絲織物采用蒸汽熨燙的方式燙平；

9）收卷：將步驟8）中熨燙完成的真絲織物采用筒子進行收卷。

本發明的工藝簡單，上色均勻，固色效果好，酸堿適度，不會在染色時對織物造成損傷，安全健康，能提高染後真絲麵料的質量，適合工廠批量生產製作。