牛仔布後整理的工序很多，這是開發牛仔布係列品種的重要一環。其中主要有：酵素、石磨、噴沙、貓須、矽油、漂色、套色、雪花洗。石磨整理，利用特殊浮石與牛仔服裝進行不規則摩擦，產生洗舊效果，使牛仔服雖新如舊，卻又幹淨如新；酵素洗主要是利用生物原理分解牛仔布上的漿料，使染料剝落，麵料變得柔軟，色澤鮮豔，同時也有一定的洗舊效果；噴沙從原料上分為兩種：一種是金剛砂，一種為高錳酸鉀，兩者都是利用高壓將金剛砂或高錳酸鉀噴到衣服上，使所噴位置變淺已達到一種人為的磨舊效果，一般在大腿前後側；貓須顧名思義是貓咪的胡須，貓須洗水的演變是人體穿著時，在關節伸曲部位產生的一種自然摩舊像貓須似的效果，隨著懷舊風的盛行，這種工藝越來越多的利用在股腋、臂腕、膝腕等處；矽油是一種上好的軟化劑，它一般配合其他工藝一起使用；漂洗出來的牛仔服發白，一般在春夏款式中利用的比較多；套色是指對牛仔服進行染色，彌補牛仔服顏色單一的缺陷；雪花整理，利用不同的工藝流程和酸性腐蝕劑使布麵產生不規則退色，製造一種浪漫格調，有大理石的外觀或呈現不規則的雪花白。

哪個牌子的牛仔褲洗的時候不會褪色？謝謝！

一般的牛仔都會第一次洗都是會褪色,但是象好的牛仔CK,LIVES,卡賓,SJ等好的牛仔就會退色情況好一些
清洗的時候要注意:首先把衣服反過來,放在鹽水或白醋裏浸泡一下,之後清洗完在穿著

牛仔麵料怎樣水洗效果比較好

1、普洗(GARMENT WASH)

普洗即普通洗滌，水溫在60°-90°C
左右,加一定的洗滌劑,經過15分鍾的左右普通洗滌後,過清水加柔軟劑即可,使織物更柔軟、舒適,在視覺上更自然更幹淨。通常根據洗滌時間的長短和化學藥品的用量多少，普洗又可以分為輕普洗、普洗、重普洗。通常輕普洗為5分鍾左右,普洗為15分鍾左右,重普洗為30分鍾左右,(時間是不精確),三種洗法沒有明顯的界限。

2、石洗 / 石磨（STONE WASH）

石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石與衣服打磨，打磨缸內的水位以衣物完全浸透的低水位進行,以使得浮石能很好地與衣物接觸。在石磨前可進行普洗或漂洗,也可在石磨後進行漂洗。根據客戶的不同要求，可以采用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進行洗滌，以達到不同的洗水效果，洗後布麵呈現灰蒙、陳舊的感覺，衣物有輕微至重度破損。

石磨水洗：石磨水洗是通過物理方法使牛仔布褪色，並且增加色彩對比效果。把20碼長、62英寸寬的一卷布，放入到重達250磅、加有浮石的洗缸中，進行石磨水洗處理(占缸容量35%時洗水效果最好)。在洗缸中牛仔布與石頭混合翻滾，相互磨擦，翻滾時間的長短決定牛仔布洗後色彩的深淺，水洗時間越長，色彩越淺，色彩對比效果越強烈。牛仔布水洗後再進行漂洗、柔軟處理和烘幹等整理，經過石磨水洗整理的牛仔布柔軟、色彩層次豐富成為家紡業和服裝業的時尚首選麵料。

3、酵素洗（ENZYME
WASH）

酵素是一種纖維素酶，它可以在一定PH值和溫度下，對纖維結構產生降解作用，使布麵可以較溫和地褪色，褪毛（產生“桃皮”效果），並得到持久的柔軟效果。可以石頭並用或代替石頭，若與石頭並用，通常稱為酵素石洗（ENZYME
STONE WASH）。

酵素洗：酵素就像酶一樣，可以用於降解棉纖維中的纖維素。由於牛仔布的色彩實際上是附著在紗線的外層，經過酵素洗水，就可以將纖維和附著其上的靛藍染料一起洗掉。當獲得所要的色彩後，通過改變水的堿度或升高水溫，即可停止酵素洗水。然後進行下一步的漂洗和柔軟處理。酵素水洗與石磨水洗相比更為溫和，因為酵素水洗過程中沒有使用棱角突兀的石頭。經過酵素水洗的牛仔布色澤均勻，手感柔軟適用於家紡和服裝。

4、砂洗（SAND
WASH）

砂洗多用一些堿性，氧化性助劑，使衣物洗後有一定褪色效果及陳舊感，若配以石磨，洗後布料表麵會產生一層柔和霜白的絨毛，再加入一些柔軟劑，可使洗後織物鬆軟、柔和，從而提高穿著的舒適性。

砂洗：該後整理使用一排水平放置的滾筒，滾筒上可裹上砂紙，或采用經過化學處理的研磨劑。牛仔布套在滾筒上，對凸出的部分進行磨砂處理。這種後整理方法會使牛仔布部分褪色，並在牛仔布表麵產生絨感，賦予其柔軟、細膩的手感。砂洗處理方法亦可以使牛仔產生褶皺、貓須等時尚外觀效果。
（1）砂洗用劑
a)
膨化劑: 根據纖維的類別,織物的組織結構和緊密程度而選定膨化劑和濃度,溫度、時間等膨化條件,純棉衣物砂洗時可以采用堿性膨化劑如純堿來加以膨化處理。
b)
砂洗劑:
衣物經膨化後,纖維疏鬆,再籍助於特殊的砂洗進行摩擦,使疏鬆的表麵纖維產生豐滿柔和的茸毛,欲使絨麵豐滿,必須選用不同形態,不同硬度的砂粉,如可選用菱形砂(使鬆散的纖維產生絨毛),多角形砂(使絨挺立),圓形砂(使絨毛豐滿)。
c)
柔軟劑:
用於砂洗的柔軟劑。要求達到柔軟帶糯性,使織物能增重,懸垂性要明顯改善。因此這類柔軟劑碳鏈要長,且具有陽離子性,能在織物上吸附,達到增重的目的。
（2）砂洗設備
目前一般采用於工業洗水機進行膨化,砂洗和柔軟處理,用離心泵脫水機脫水,幹烘采用針織廠烘幹鵝絨的轉筒烘幹機。
（3）砂洗工藝
棉布衣物可根據組織結構,經緯密度和紗支的粗細、撚度的強弱來決定膨化劑的類別、用量、溫度和時間、以及砂洗粉、柔軟劑的用量和處理溫度、時間,一般來說,選擇紗織物砂洗效果優於線織物,粗支紗優於高支紗,低撚度優於高撚度,浮點長的優於浮點短的產品。

5、化學洗（CHEMICAL
WASH）
化學洗主要是通過使用強堿助劑（NaOH，NaSiO3等）來達到褪色的目的，洗後衣物有較為明顯的陳舊感，再加入柔軟劑，衣物會有柔軟、豐滿的效果。如果在化學洗中加入石頭，則稱為化石洗（CHEMICAL
STONE
WASH），可以增強褪色及磨損效果，從而使衣物有較強的殘舊感，化石洗集化學洗及石洗效果集於一身，洗後可以達到一種仿舊和起毛的效果。

6、漂洗（BLEACH
WASH）
為使衣物有潔白或鮮豔的外觀和柔軟的手感,需對衣物進行漂洗,即在普通洗滌過清水後,加溫到60°C,根據漂白顏色的深淺,加適量的漂白劑
(bleaching agent),7-10
分鍾時間內使顏色對板一致。操作時,加漂劑的方向應與轉缸的轉向一致,以免漂白劑因不能盡快的與水稀釋而直接落在衣物上,出現局部漂白。漂白前,缸內水位要稍高,以便漂水稀釋。衣物漂白對板後,即以大(小)蘇打(
Na2CO3,
NaHCO3)對水中的殘餘漂白水進行中和,使漂白完全停止。待過清水後,在50°C水溫中加洗滌劑,熒光增白劑,雙氧水等作最後的洗滌,中和PH值,熒光增白等,最後進行柔軟處理即可。
漂洗可分為氧漂和氯漂。氧漂是利用雙氧水在一定PH值及溫度下的氧化作用來破壞染料結構，從而達到褪色，增白的目的，一般漂布麵會略微泛紅。氯漂是利用次氯酸鈉的氧化作用來破壞染料結構，從而達到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗獷，多用於靛蘭牛仔布的漂洗。漂白對板後，應以海波對水中及衣物殘餘氯進行中和，使漂白停止，漂白後再進行石磨，則稱為石漂洗（BLEACH
STONE WASH）。

7、破壞洗（DESTROY
WASH）
成衣經過浮石打磨及助劑處理後，在某些部位（骨位、領角等）產生一定程度的破損，洗後衣物會有較為明顯的殘舊效果。

8、雪花洗（SNOW
WASH）
把幹燥的浮石用高錳酸鉀溶液浸透,然後在專用轉缸內直接與衣物打磨,通過浮石打磨在衣物上,使高錳酸鉀把摩擦點氧化掉,
使布麵呈不規則褪色，形成類似雪花的白點。
雪花洗的一般工藝過程如下：
浮石浸泡高錳酸鉀——浮石與衣物幹磨——雪花效果對板——取出衣物在洗水缸內用清水洗掉衣物上的石塵——草酸中和——水洗——上柔軟劑。

9、貓須（MOUSTACHE EFFECT）就是WHISKER，不過WHISKER的說法專業一些。貓須就是手砂（手擦，HAND
BRUSH）的一種，它隻不過磨成貓須的形狀而已。

貓須，是工藝中最常見的也最複雜的工序，可分為普通貓須、立體貓須、手縫貓須、馬騮貓須、手抓貓須和樹脂貓須等等，其中前幾種為常規貓須，而最後的樹脂貓須，就是真立體貓須
工藝生產的步驟：

1：半成品牛仔進工藝部門進行手擦，磨爛，普通貓須等工藝

2：洗水部門檢驗工藝是否存在偏差，合格後進行底色漂洗，烘幹

3：洗好底色的牛仔，送入藥水部門由樹脂比配師傅進行樣板試板，確定好配方後進行藥水浸泡，烘幹

4：烘幹到八成的浸好樹脂的牛仔，送入壓皺部門由壓皺師傅進行壓皺測試，如有問題可馬上退回洗水部進行過清水，嚴重的可用輕比例的天那水進行清洗再重配藥水。直到藥水不足以損害布料為止。

5：壓皺好的褲子進行高溫鋦爐，鋦爐應由專人看管，約二十分鍾左右可出爐有必要可再進行手擦，噴馬騮

6：過水，由洗水師傅進行相應的配色清洗後所有工藝便算完成！

退漿：目前，大多數牛仔布通過纖維酵素漂洗進行軟化處理。生產牛仔布時，無論厚薄，織布過程中都會給經紗塗上一種玉米澱粉漿以改善紗線的硬挺度。在退漿過程中，纖維酵素可以分解牛仔布上的漿料，使其漿料剝落。雖然退漿會使牛仔布稍有褪色，但卻改善了牛仔布的柔軟性和懸垂性。經過退漿整理的輕薄牛仔布就可以製作成手感柔軟、懸垂感優良的桌布或餐巾布。

10、噴沙又叫打沙（SPRAY STONE WASH / SAND
BLAST）。是用專用設備（形象點講就是一種電動的大型牙刷，隻不過是滾筒型的）在布料上打磨，通常有一個充氣模型配合。

11、噴馬騮（MONKEY
WASH）和噴沙本質的區別就是前者為化學作用，後者則為物理作用。噴馬騮就是用噴槍把高錳酸鉀溶液按設計要求噴到服裝上，發生化學反應使布料退色。用高錳酸鉀的濃度和噴射量來控製退色的程度。從效果上分的話，噴馬騮退色均勻，表層裏層都有退色，而且可以達到很強的退色效果。而噴沙隻是在表層有退色，可以看到纖維的物理損傷。

12、碧紋洗（Pigment wash / pigment dyed wash），也叫“單麵塗層 /
塗料染色”，意思是說此洗水方法是專為經過塗料染色的服裝而設的，其作用是鞏固原來的豔麗色澤及增加手感的軟度

全自動直驅式脫水機:它使用半封閉內通風自冷加重型專用節能電機裝於中間底座，內桶及轉鼓裝於電機軸而直接驅動之，有效地減小了多功能損耗，簡化了傳統的多級繁瑣轉動，本機配有一個電控箱機變頻起動，電阻刹車於一體麵板有轉速顯示並可調速度及時間，該機特點省電、耐用、維修機會極少，本機適合布匹脫水使用。
（一）蠟洗（冰紋）工藝是一種新的洗水工藝
蠟洗工藝是一種新的洗水工藝。它是將傳統的蠟染工藝與現代的印染、洗水技術相結合，開發出另一種新的洗水工藝。特別適用於牛仔、純棉、麻棉、真絲，也可以對滌棉、人造棉及其它混紡彈力織物的染整加工。