一、牛仔水洗工藝？

石洗/石磨(STONE WASH)。石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石與衣服打磨，打磨缸內的水位以衣物完全浸透的低水位進行，以使得浮石能很好地與衣物接觸。

在石磨前可進行普洗或漂洗，也可在石磨後進行漂洗。根據客戶的不同要求，可以采用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進行洗滌，以達到不同的洗水效果，洗後布麵呈現灰蒙、陳舊的感覺，衣物有輕微至重度破損。

二、刷牛仔褲工藝？

牛仔褲的做舊在服裝裏麵經常會用到，我在這裏可以跟你講一下簡單又實用的方法。

做舊效果無非是破洞和褪色兩種情況，或者二者兼具。因此，根據你想要的效果準備一下工具。

如果是要褪色效果，那麼可以買漂白水，將想要褪色的部分少量浸泡，或者用刷子刷子少量蘸取塗在上麵，等顏色差不多是想要的效果後清洗幹淨即可。

如果要磨破效果，可以用砂紙打磨一下，這樣破洞看起來更自然，當然，建議操作的時候在下方墊上厚一點的卡紙，防止另外一麵的褲子麵料磨破。如果想要破洞比較大，可以用剪刀在想要做破洞的地方剪一條線，用鑷子抽出裏麵的纖維麵料，最後再用砂紙打磨，讓破洞處更加自然。

三、牛仔炒鹽工藝解說？

①退漿。

退漿的目的是去除服裝上的漿料，以利於後加工有良好的生產條件。由於牛仔布大多用澱粉或變性澱粉漿料，所以可用澱粉酶進行退漿。常用退漿工藝配方 (以每升計)：BF--7658澱粉酶1~2g，食鹽2--5g，滲透劑1~2g，冰醋酸0.5~1.5mL，柔軟劑0--2g。工藝條件：pH值 6~7，浴比1：10—15，溫度50~60C，時間30min。因牛仔布上通常殘留堿，退漿浴中加入醋酸，調節pH值6~7，使BF--7658澱粉酶 發揮最佳性能。加入柔軟劑是為了某些厚重牛仔布在退漿過程中產生條痕。

②纖維素酶石磨整理。

纖維素酶是由單一黴菌種發酵而成，它能使纖維素表麵水解，部分生成短鏈多醣和葡萄糖一類水溶性產物。由於牛仔布染整僅染於纖維表麵，纖維素酶在部分水解纖 維素表麵的同時，除掉了附於纖維表麵的染料。根據在石磨水洗過程中對水洗浴的pH值的要求，將纖維素酶分為酸性纖維素酶和中性纖維素酶。酸性纖維素酶的最 佳使用效果pH值為4.5--5.5(對pH值較敏感，售價較低)。中性纖維素酶的最佳使用效果pH值為6~8(對pH值較穩定，售價較高)。

四、牛仔漸變是什麼工藝？

牛仔漸變是一種染色工藝這種工藝與傳統的染色不同，步驟比較複雜，在染色前需要將布料浸泡在酸中，以使顏色更好地附著在織物上在染色過程中，需要在不同的時間段內加入不同濃度的染料，以形成漸變的效果這個過程需要經過多次反複，色彩轉移慢慢地漸變，然後步入下一層顏色這種工藝不僅適用於牛仔，也可以應用在其他服裝麵料上，可以營造出很美的效果在現代必威betway東盟體育 中，牛仔漸變很受歡迎，同時也有越來越多的設計師開始嚐試使用類似的漸變染色工藝，以實現更獨特的設計效果

五、牛仔破洞工藝叫什麼？

牛仔破洞工藝叫做“鐳射洗水工藝”

破洞牛仔褲款式都是通過“洗水”工藝完成的。所謂“洗水”，就是人工手擦和大量使用化學試劑的做舊的工藝。

六、什麼是牛仔噴砂工藝？

牛仔服飾噴砂，是現今服飾噴砂工藝裏麵的一種工藝。

1. 這一工藝以驚人的速度在鋪全國各大服飾企業，

2. 將立足於它的優點，高效批量地生產特性，均勻地研掃質地成為現在一個時代性工藝

3. 噴砂機利用空氣源將磨料噴射在牛仔布料上，使布料起到發白，粗糙，和圖案效果

4. 這種工藝取代了傳統的石磨工藝，也解決了傳統工藝無法達到的圖案效果。

5. 牛仔噴砂工藝效率高，比傳統工藝效率高出幾十倍，廣為現代的企業讚同。

七、牛仔砂洗工藝介紹？

一、手工處理

牛仔褲上的貓須效果、褶皺效果、破洞效果，都是前期通過手工借助針縫、砂紙、小砂輪打磨製作出來的。

二、噴塗處理

為了達到服裝局部漂白的效果，常結合手工及水洗工藝做噴塗處理。噴塗大多設計在牛仔褲的前後幅、腰部以及口袋等處。

為了增強紗線的斷裂強度，牛仔布紡織過程中會在經紗上上漿，漿料會影響化學反應效率，因此噴塗前要做退漿處理。然後在指定位置噴塗相應濃度的試劑，在水洗過程中發生反應，從而使噴塗部位褪色，以達到漂白效果。

三、水洗處理

水洗前需要先退漿，使麵料去除漿料，變得柔軟。這個過程中需要使用滲透劑和柔軟劑。針對不同的麵料類型，要對洗滌劑的量和配比進行實驗調整。

水洗類型主要有以下幾種：

1、普洗指用工業洗衣機進行普通洗滌，主要目的是清潔和柔軟。洗滌時加入洗衣粉等助劑，在50-80℃溫度下，洗滌一定時間後，過清水加柔軟劑，即可使織物柔軟、舒適、自然、幹淨。

2、漂洗即在普通洗滌過水後，升溫至60℃，根據漂白顏色的深淺，加適量的漂水漂洗一定時間。需注意的是，操作時加漂白劑的方向應與轉缸的轉向一致，避免漂白劑因不能及時遇水稀釋，而直接落在衣物上，出現局部漂白。

3、石洗石洗一般在退漿後進行。洗滌時在水洗機中加入一定量的浮石，機內的水位以衣物完全浸透即可，以使浮石能很好地與衣物接觸。在石洗前可進行普洗或漂洗，也可在石洗後進行漂洗。

根據客戶的不同要求，采用浮石、人造石和膠球等進行洗滌，通過石頭規格的選擇、磨洗時間以及溫度的調整，達到不同的水洗效果。洗後，布麵呈現自然的陳舊感，衣物局部有輕微至重度破損。

4、砂洗砂洗流行於20世紀80年代，采用工業水洗機，組合使用一些堿劑和氧化性助劑，目的是使衣物洗後有一定褪色效果及陳舊感。

5、酵素洗酵素洗，又叫纖維素酶洗。它可以在一定pH值和溫度下降解纖維，使布麵較溫和地褪色、去毛，並得到持久的柔軟效果。與石洗相比，酵素洗可使織物獲得減量效果和永久性柔軟手感；還可提高織物懸垂性和光澤；洗出的花紋細膩不發灰。

若牛仔褲退漿後，先用浮石水洗，再用酵素水洗，便會出現較細膩的花紋；若先用酵素水洗，再用浮石水洗，便會出現較粗的花紋。

6、雪花洗又叫炒雪花，類似幹磨，以服裝磨白處猶如大片雪花布滿衣服而得名，也有用“炒機”進行。

7、樹脂壓皺原理同免熨燙整理，目的是形成持久的特定褶皺，配合磨洗馬騮、噴砂和手擦等工藝，以表現其特有風格。

其要求主要有：立體保形持久，強力保持度佳，無馬騮黃斑，甲醛殘留達國家標準要求，底色極少，合理選擇藥劑和配製藥液，以及設定工藝條件，以防泛藍。

8、破壞洗成衣經過浮石打磨及助劑處理後，在某些部位（骨位、領角等）產生一定程度的破損，洗後衣物會有較為明顯的殘舊效果。

除此以外還有紮染、鐳射雕刻、手繪等手法在水洗環節采用，以達到不同的效果。

水洗工藝複雜，參數眾多，需要在大貨生產前進行小樣水洗，以確定最佳的水洗工藝。水洗效果能夠給服裝帶來更多的附加價值，也需要投入大量的人力和設備，在製定生產計劃時必須要留出充足的水洗時間。

八、牛仔炒高錳酸鉀工藝介紹？

先倒入牛奶倒入鍋內炒至差不多再倒入高錳酸鉀就好了

九、牛仔馬騮水洗工藝特點？

馬騮水洗是牛仔水洗的一種方式。噴馬騮就是用噴槍把高錳酸鉀溶液按設計要求噴到服裝上，發生化學反應使布料褪色。用高 錳酸鉀的濃度和噴射量來控製褪色的程度。

從效果上看的話，噴馬騮褪色均勻，表層裏層都有褪色，而且可以達到很強的褪色效果。

十、牛仔褲什麼工藝的好？

　　從厚度來講，常用牛仔布可分為4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等。4.5安非常薄，常用來做夏季的背心；14.5安就很厚了，用來做冬季的棉大衣。牛仔褲則用8安－12安不等。　　從織法來講可分平紋，斜紋，人字紋，交織紋，竹節，暗紋，以及植絨牛仔等……　　從成分來講，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含彈力（萊卡）的，棉麻混紡的……　　好的牛仔服裝材質很重要，山東地區生產的牛仔布在全國範圍看是種類最多品質最好的。　　由於牛仔的縮率的問題，牛仔生產廠家的版師們是同行中最忙的了，一般普通的牛仔布也會有2%－3％橫直縮率，而彈力牛仔布的縮率可達10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔師傅的版總是打個沒完沒了……一般，寬鬆的牛仔相對較多些，版型也大多采用平麵裁剪，打版的關鍵在於尺寸的確定。而彈力的牛仔（包括含萊卡）就麻煩些了，這種布往往用來做貼身低腰牛仔褲，加上超過10％的縮率，版型總是不斷的調整，而且，牛仔褲最忌諱前浪起皺，要求就是貼身合體。近兩年興起的3D立體剪裁，常常要在膝蓋處加多收褶，或多一個麵，以更好地增強牛仔褲的活動自如。因此，牛仔服裝的裁剪最能體現一個版師的功力，彈力較高，越難做得平整，不起皺，又外形漂亮……　　剪裁縫製完畢的牛仔還需要被送去經曆一係列的後整處理:洗水,高溫定型、局部壓褶、手擦、破爛、手針挑褶。其中洗水的環節最為重要，也是決定品質優劣的關鍵。下麵就由小薑同誌分門別類詳細講解：　　1、普洗(GARMENT WASH)　　普洗即普通洗滌，隻不過將我們平日生活中所熟悉的洗滌改為機械化而已,其水溫在60°-90°C 左右,加一定的洗滌劑,經過15分鍾的左右普通洗滌後,過清水加柔軟劑即可。通常根據洗滌時間的長短和化學藥品的用量多少，普洗可分為輕普洗、普洗、重普洗。普洗的目的就是使織物更柔軟、舒適,在視覺上更自然更幹淨。叫衣服變軟,加了矽油的話織物組織上多了點潤滑所以手感更滑.揉戳後手指會有點滑的感覺.最簡單的說就是用炒石或膠球與高錳酸鉀溶液混合再和衣料一起放在洗機裏"洗"或"炒".效果很多種,最大特點是褪色效果顯著。　　2、石洗 / 石磨（STONE WASH）　　石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石與衣服打磨，打磨缸內的水位以衣物完全浸透的低水位進行,以使得浮石能很好地與衣物接觸。在石磨前可進行普洗或漂洗,也可在石磨後進行漂洗。根據客戶的不同要求，可以采用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進行洗滌，以達到不同的洗水效果，洗後布麵呈現灰蒙、陳舊的感覺，衣物有輕微至重度破損。　　3、酵素洗（ENZYME WASH）　　酵素是一種纖維素酶，它可以在一定PH值和溫度下，對纖維結構產生降解作用，使布麵可以較溫和地褪色，褪毛，並得到持久的柔軟效果。可以石頭並用或代替石頭，若與石頭並用，通常稱為酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。　　4、砂洗（SAND WASH）　　砂洗多用一些堿性，氧化性助劑，使衣物洗後有一定褪色效果及陳舊感，若配以石磨，洗後布料表麵會產生一層柔和霜白的絨毛，再加入一些柔軟劑，可使洗後織物鬆軟、柔和，從而提高穿著的舒適性。　　5、化學洗（CHEMICAL WASH）　　化學洗主要是通過使用強堿助劑（NaOH，NaSiO3等）來達到褪色的目的，洗後衣物有較為明顯的陳舊感，再加入柔軟劑，衣物會有柔軟、豐滿的效果。如果在化學洗中加入石頭，則稱為化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增強褪色及磨損效果，從而使衣物有較強的殘舊感，化石洗集化學洗及石洗效果集於一身，洗後可以達到一種仿舊和起毛的效果。　　6、漂洗（BLEACH WASH）　　為使衣物有潔白或鮮豔的外觀和柔軟的手感,需對衣物進行漂洗,即在普通洗滌過清水後,加溫到60°C,根據漂白顏色的深淺,加適量的漂白劑,7-10 分鍾時間內使顏色對板一致。然後,再以大(小)蘇打( Na2CO3, NaHCO3)對水中的殘餘漂白水進行中和,使漂白完全停止。待過清水後,在50°C水溫中加洗滌劑,熒光增白劑,雙氧水等作最後的洗滌,中和PH值,熒光增白等,最後進行柔軟處理即可。根據漂白劑的不同，漂洗可分為氧漂和氯漂。氧漂是利用的是雙氧水在一定PH值及溫度下的氧化作用，漂後布麵會略微泛紅。氯漂則利用的是次氯酸鈉的氧化作用，其褪色效果較粗獷，多用於藍靛牛仔布的漂洗。漂白對板後，應以海波對水中及衣物殘餘氯進行中和，使漂白停止，漂白後再進行石磨，則稱為石漂洗（BLEACH STONE WASH）。　　7、破壞洗（DESTROY WASH）　　成衣經過浮石打磨及助劑處理後，在某些部位（骨位、領角等）產生一定程度的破損，洗後衣物會有較為明顯的殘舊效果。　　8、雪花洗（SNOW WASH）　　把幹燥的浮石用高錳酸鉀溶液浸透,然後在專用轉缸內直接與衣物打磨,通過浮石打磨在衣物上,使高錳酸鉀把摩擦點氧化掉, 使布麵呈不規則褪色，形成類似雪花的白點。再然後把衣服洗水脫漿，烘幹最後進行柔軟處理。其主要工藝過程即：浮石浸泡高錳酸鉀——浮石與衣物幹磨——雪花效果對板——取出衣物在洗水缸內用清水洗掉衣物上的石塵——草酸中和——水洗——上柔軟劑。　　9、貓須（MOUSTACHE EFFECT/WHISKER)，屬於手砂（手擦，HAND BRUSH）的一種，形狀似貓須而已。　　10、噴沙又叫打沙（SPRAY STONE WASH / SAND BLAST）。是用專用設備在布料上打磨，通常有一個充氣模型配合。　　11、噴馬騮（MONKEY WASH）和噴沙本質的區別就是前者為化學作用，後者則為物理作用。噴馬騮就是用噴槍把高錳酸鉀溶液按設計要求噴到服裝上，發生化學反應使布料退色。用高錳酸鉀的濃度和噴射量來控製退色的程度。從效果上分的話，噴馬騮退色均勻，表層裏層都有退色，而且可以達到很強的退色效果。而噴沙隻是在表層有退色，可以看到纖維的物理損傷。　　12、碧紋洗（Pigment Wash /Pigment Dyed Wash）是那些經過塗料染色的服裝專用的，其作用是鞏固原來的豔麗色澤的同時增加手感的軟度局部磨白是噴馬騮碧文洗是采用一種染色的漿料，進行成衣染色。洗出來的效果很自然。很漂亮！目前歐洲很多國家都喜歡采用這種洗水染色，還有一種洗水叫：硫化洗。原理和這個大體一樣的。。隻不過硫化隻能洗出灰色。