石英加工工藝流程? 魚膠加工工藝流程?
一、石英加工工藝流程?
原料采集:玻璃、石英、樹脂等原輔材料的采購。(1)樹脂(2)石英砂
2、選料:利用風機、除鐵設備、人工挑選將顆粒原料中的雜質、鐵屑等清除。
3、配料:選料完畢後,將材料運入混料係統。材料在無重力混料機中充分混合,消除材料色差及顆粒不均勻問題。混料完畢後,輸送至對應配料倉,生產時由配料係統自動配料。
二、魚膠加工工藝流程?
1、浸料:魚鱗應選體積較大的魚類為好。為便於加工,必須先按類挑選,然後經過浸堿、浸酸、浸灰、中和四個工序。浸堿:采用濃度5%的燒堿溶液浸泡5分鍾,除去鱗上的油脂並使魚鱗膨脹。用清水衝洗至不含堿味。然後再用稀鹽酸溶液浸泡4次,稱為浸酸,時間20-24小時,其中第1次宜短、第4次則長。浸酸後用清水反複清洗,再放在0.2%-0.4%的石灰水中浸泡,稱為浸灰,時間10-14天,最後洗淨,用稀鹽酸中和。
2、熬膠:經過上述處理後,即可將魚鱗放在蒸鍋內熬膠,連續熬煮數次,使膠質提淨為止。熬煮溫度以60-70℃為宜,每次熬煮時間為2-3小時,用水量為鱗量重的1-1.5倍。
3、幹燥:熬膠後,取出膠液,用濾布趁熱過濾,分裝在淺盤中,使之冷卻,凝固成膠凍,用刮刀將膠刮成厚0.5-1厘米的薄片,放在幹燥室內進行幹燥,即得成品。
二、魚鰾膠的製作法。魚鰾是一種名貴的副食品。可在加工魚類時從腹內摘下,經過剝除血膜洗淨曬幹。魚鰾膠的加工方法:將魚鰾先用濃度1%-1.5%的明礬水浸泡5分鍾,以除去黏液。再用剪刀剖開,使之成為片狀。若是鹽醃魚鰾還要用清水浸漬,使其脫除鹽分。洗淨後攤在布上,置於壓榨機上壓除水分,然後將魚鰾片均勻地拉長呈帶狀。用濕布包上,再用圓木棒或其他碾壓設備反複碾壓至完全貼合平整。最後置於陽光下曬幹即成魚膠
三、木板加工工藝流程?
原木——砍伐——運輸——製材——幹燥——機加工——塗飾——包裝——銷售
其中製材主要是經過縱或者橫向鋸解得到鋸材,還有一些副產品,主要是可用於人造板木片,長條地板,做燃料等。
機加工包括用刀具,液壓,氣壓傳動,自動控製等技術。
四、黃芪加工工藝流程?
黃芪的加工工藝流程如下
1.
清洗、浸潤用清水清洗淨黃芪表麵泥土後,放入太陽能曖房內悶潤1-3天,黃芪含浸潤水份為7~8%,取出待用;
2.
壓製將浸潤水份黃芪條壓扁;
3.
包皮把當歸壓扁後,用刨刀將黃芪兩麵表皮刨幹淨;
4.
壓二道芪條把刨皮後的黃芪原料壓寬;
五、鍵槽加工工藝流程?
鍵糟加工的工藝流程是根據圖紙的要求,如果是單鍵糟又沒有定位要求就用立洗,如果批量大,就做胎具加工,如果是花鍵糟可以用萬洗分度盤來根要求來加工。
六、駝毛加工工藝流程?
駝毛剪下來是用清水和熱水,還有專業的清洗劑清洗的,然後用專用的分揀機除去雜物的,再經過消毒加熱和毛質的梳理,最後壓縮成產品上市的。
七、貝殼加工工藝流程?
工藝流程如下:
1、打磨。貝殼編織工藝品所采用的貝殼一般比較小,具有觀賞性。貝殼一般不需要打磨。貝殼編織工藝品需要懸掛,有的人也可以佩戴裝飾,對特別突起的邊角可以用砂輪進行打磨。由於貝殼又硬又脆,打磨時注意選擇顆粒適度的砂輪,用力要適度均勻,貝殼最好放在台鉗上或者工作台上。
2、鑽孔。選擇要穿過的貝殼處輕輕用錘子敲打錐子鋼釘定點,然後用鑽鑽孔。
3、上光。用油漆上光在美觀的同時能避免貝殼氧化變色。一般用清漆(醇酸油漆),也可以用液態蠟來上光。
4、串聯。一般用彩繩將貝殼串聯起來。貝殼之間打結隔開。
八、鏈輪加工工藝流程?
是先進行材料切割、車削或磨削成型,然後進行齒輪切割或者成型;接著進行齒麵淬火或者滲碳等熱處理;最後進行高精度的加工和拋光。 這個過程中需要用到大量的機器設備和加工工具,比如車床、銑床、磨床、淬火爐等,加工出來的鏈輪要符合一定的質量和精度要求。同時,鏈輪的加工工藝還需要考慮生產效率和成本控製等因素。
九、芯片加工工藝流程?
1.晶圓生產:晶圓是芯片製造的起點,它是由單晶矽棒切割而成,經過拋光、清洗等多個工序處理後製成。
2.晶圓清洗:晶圓表麵需要清洗幹淨,以去除表麵的雜質和塵埃,同時保證晶圓表麵的平整度和光潔度。
3.晶圓上光:晶圓表麵需要進行上光處理,以提高表麵的光潔度和平整度。
4.光刻:將光刻膠塗覆在晶圓表麵,再通過光刻機對光刻膠進行曝光和顯影,形成芯片的圖形。
5.蝕刻:對晶圓表麵進行蝕刻處理,以去除光刻膠未覆蓋區域的矽材料。
6.清洗:對晶圓進行清洗,以去除未被蝕刻掉的光刻膠和矽材料的殘留物。
7.金屬沉積:將金屬沉積在晶圓表麵,以形成電路的引線和電極。
8.電鍍:對芯片進行電鍍,以提高芯片的導電性能。
9.封裝測試:將芯片封裝成芯片模塊,並進行測試,以驗證芯片的電氣性能和可靠性。
10.成品測試:對芯片模塊進行成品測試,以驗證芯片模塊的性能和可靠性
11.以上是通用芯片製造工藝流程,不同的芯片製造工藝流程會有所不同,但基本上都會包括以上的步驟。
十、齒輪加工工藝流程?
齒輪的加工工藝過程包括以下過程:嚴格按照製坯——正火——粗車——調質——精車——製齒——齒麵猝火——(磨齒)的工藝流程。
齒輪的毛坯件主要是鍛件、鑄件,對毛坯件首先進行正火處理,然後進行粗車加工,按照齒輪設計要求,先將毛坯加工成大致形狀,保留較多餘量; 再進行半精加工,車、滾、插齒,使齒輪基本成型;之後對齒輪進行熱處理,改變齒輪的力學性能,按照使用要求和所用材料的不同,有調質、滲碳淬火、齒麵高頻感應加熱淬火等;對齒輪進行精加工,精修基準、精加工齒形。