牛皮加工過程？ 能源加工過程？
一、牛皮加工過程？
1、皮革製作工序如下：組批，即將張幅大小、厚度較近的皮的原皮分類，放在同一個鼓中加工。這一步相當重要，此工序做的好，將有利於後麵的加工，不會給後續工序帶來困難。
2、浸水，此工序的目的是將原皮恢複到鮮皮的狀態，利於加工。根據皮的保存方法不同，此工序進行的時間長短不一。如果是幹燥保存的皮，時間要長一些；如果是鹽濕皮，時間需要的就會短一些。
3、脫毛、脫脂：此工序的目的是將皮中細胞內的油脂及原皮表麵的毛脫掉，露出天然、細致的粒麵。如果脫脂不完全，在皮幹燥後會出現板硬的現象。
4、浸灰：浸灰，又稱堿膨脹，是指加入堿（通常使用的是Ca(OH)2）使皮膨脹到一定的厚度，利於剖層。一般頭層用於較高檔的服裝、鞋子等；二層用於較低檔的皮具，頭層較二層價格高出許多。
5、脫灰、浸酸：此工序是將前麵浸灰過程中多餘的堿除去；其實也就是一個酸堿中和的過程。加入適當的酸，中和掉多餘的堿，使其達到鞣製所需的PH值。
6、鞣製：鞣製，是指利用三價鉻離子將皮纖維的膠原基團連接起來，賦於皮革豐滿的手感，增強皮革的抗張、抗撕裂的強度。這是皮革製造工藝中最重要的一道工序，也是決定皮革質量好壞的最關鍵的一步。
7、複鞣：在現代製革工藝中占據相當重要的位置，甚到被譽為”點金術”。對輕革，複鞣是必不可少的工序。因為此工序可補充鞣製作用，提高鞣質含量。
8、染色：其目的是賦於皮革一定的顏色，關鍵是提高染料和皮纖維的結合率，提高染料和皮纖維結合的強度，要耐水洗。
9、加脂：也稱加油，其實質是對坯革進行適當合理的加脂處理，讓其吸收適量的加脂材料，恢複其原業的柔軟度和彈性，防止皮革僵硬發板、開裂，賦於皮革以一定的使用性能。
10、幹燥：此工序後，皮革將進入後整理階段，所以相當重要。如果是采用自然晾幹，皮的收縮率會很小，但耗時太多。現在基本上不用此方法，一般采用貼板幹燥和烘幹，但是這樣會使皮收縮較大，影響出革率。
11、拉軟：幹燥以後的皮張幅縮小、板硬，所以拉軟此工序也很重要。此工序是采用機械方法，有摔軟等，也可以在繃板上將皮向四周拉開，也使皮革盡可能的伸開，增加保革率。
12、塗飾：在製造輕革的過程中，前後的外觀質量對革製品的製造和消費者的選擇有著決定性的作用，雖然革的內在質量和手感都能達到要求，但最後的塗層如果不夠美觀或易於脫落，都會影響革製品的使用價值。
二、能源加工過程？
能源生產是指能源資源的開采、加工和轉換過程。按照聯合國歐洲經濟委員會的定義，煤炭、石油、天然氣、鈾礦等的開采，以及水能的開發，叫做開采；煤炭、石油、油頁岩、天然氣和鈾礦的精選、處理和煉製，叫做加工；焦炭、型煤、煤氣、合成液體和氣體燃料、電力和熱能的生產，叫做轉換。
三、楊樹加工過程？
大葉楊樹葉生態型飼料添加劑是利用大葉楊樹葉作為基質，通過發酵毛黴、紅酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌和屎腸球菌懸液製備的飼料添加劑。
三、 製備材料
大葉楊樹葉，毛黴，紅酵母菌，枯草芽孢杆菌，乳酸菌，屎腸球菌。
四、 製備方法
取大葉楊樹葉100kg，經蒸汽殺菌軟化處理後冷卻至室溫，按照1kg樹葉接種30mL菌懸液的比例接種液態培養的毛黴和紅酵母菌懸液，在25℃的條件下發酵48h，每天上下翻動1～2次。待樹葉長滿毛黴菌絲後，按照1kg樹葉接種30mL菌懸液的比例接種液體培養的枯草芽孢杆菌、乳酸菌和屎腸球菌懸液，在60℃的條件下密封發酵72h，曬幹粉碎後即得到生態飼料添加劑。
五、 製備結果
製備得到的飼料添加劑無毒無害，發酵風味濃厚，富含多種酶、有益菌和益生素，如胡蘿卜素、禽幾丁質等。
四、天珠加工過程？
1.
準備原料：製作天珠的原料是由各種寶石，如紅瑪瑙、青鬆石、白水晶、碧玉、黑曜石等，以及珍貴的銀、金、銅、錫等金屬材料組成。這些原材料需要經過精細的挑選和處理，保證原料的質量和純度。
2.
製作天珠珠子：首先，需要將原材料製成珠子，珠子可以手工打磨或使用機器加工。在製作珠子時，需要注意珠子的大小和形狀，以滿足顧客的要求。
3.
串珠：在串珠過程中需要根據天珠的要求按比例將珠子一一串好。在串珠的過程中，需要注意珠子之間的距離和間隔，以及顏色和質感的搭配。
4.
加裝飾件：天珠的製作中，也需要加入一些珠子或金屬裝飾件，如銀、金、銅等，以增加其美觀度和神秘感。
五、牛蛋加工過程？
牛蛋做法有很多。
有小炒，有燉湯等，不同的做法，加工過程也是不同的，下麵以家常小炒牛蛋為例，其加工過程隻需要四個步驟。
1、準備食材：牛蛋三個、青椒半個、紅椒半個、蔥薑蒜各適量。
2、牛蛋冷水下鍋，開鍋後轉小火，焯水10分鍾，撈出切片，放到盤子裏備用。
3、鍋內倒油，燒熱後先放入蔥薑蒜爆香，之後倒入牛蛋。
4、快熟時放入切好的青紅椒絲、鹽、醬油、雞精就可以出鍋了。
牛蛋也就是牛睾丸
最主要的作用就是用來補腎壯陽，對腎有滋補效用。對一些發育遲緩緩慢或有神經衰弱，又或是有更年期障礙的男性，吃點牛睾丸會有很好的緩解作用。
經過科學證實，動物的生殖器官不僅含有豐富的蛋白質，脂肪和氨基酸，以及維生素A和各種微量元素，還含有獨特的睾丸酮，可促進人類雄性器官的發育和正常功能的維持。
六、黃麻加工過程？
黃麻加工的過程包括以下步驟：
1. 剝皮：將黃麻莖子的外皮去掉。
2. 垂化：將黃麻莖子排成一排，用錘子敲打，使其鬆散，並且殘餘的皮和木質部分脫落。
3. 水浸：將垂化後的黃麻浸入水中數天，以軟化纖維。
4. 刮細：將浸泡後的黃麻取出，用細齒刷刷去雜質，使其更加純淨。
5. 撚製：將黃麻用手或機器旋轉，使其纖維撚合成線。
6. 塗蠟：將黃麻線浸入蠟中，以增強其強度和耐用性。
7. 縝紗：將黃麻線分成適當長度，用梳子把其纖維排列成平行的紗線。
8. 織造：將黃麻紗線織成布料。
9. 後整理：將織成的布料經過整燙、縮頭、切斷等步驟，成品定型。
以上是黃麻加工常見的流程，不同加工廠和產品有所區別。
七、螺絲加工過程？
1. 線材的處理
緊固件螺絲一般選用直徑5-19㎜的線材作為原材料，其材質主要有碳鋼、不鏽鋼、銅三大類，每個大類又分為多種不同型號，這裏就不做贅述了。
2. 粗拔加工處理
為了去除線材在生產和存放過程中產生的氧化表皮，就需要進行粗拔處理了，處理之後的線材表麵就會呈現出金屬的原始色澤了。
粗拔分為兩個步驟：
（1）退火。線材選擇好後，先要加熱保持一段時間，然後再慢慢冷卻，這樣做可以調整結晶組織，降低線材的硬度，消除顆粒，改良線材常溫加工性。
（2）酸洗磷化。通過酸洗磷化除去線材表麵的氧化膜，在金屬表麵形成一層磷酸鹽薄膜，這樣線材才會更容易被加工成型，這個步驟還可以減少線材抽線及冷鐓等後續加工過程中對工模具的擦傷和損耗。
3. 精拔加工處理
這一步比較好理解，就是根據不同的產品需求和規格，把線材拔到相應的線徑粗度，以便於進一步的加工成型。
4. 成型工序
這一步分為三個步驟：
（1）冷鐓。通過冷鐓機將線材裁切成所需長度，並打出螺帽和標識。
（2）夾尾。通過這個步驟可以將線材製成可穿透鋼板的燕尾形狀。
（3）搓絲，也就是碾牙。螺絲的一首一尾通過冷鐓和夾尾完成後，再通過活動牙板和固定牙板的相互作用，將已經成型的半成品搓出螺紋，這樣一來，一顆螺絲就基本成型了。
5. 熱處理加工
這一步分為五個步驟：
（1）清洗。去除螺絲表麵的油脂。
（2）高溫滲碳。這是熱處理加工的核心步驟，可以讓碳原子滲透到螺絲表麵層，增加螺絲的硬度。
（3）淬火。將高溫滲碳處理後的螺絲，再在高溫下進行淬火處理，在螺絲的表麵形成一層晶體，以達到最終的硬度要求。
（4）清洗淬火油。清洗掉螺絲表麵的淬火油。
（5）低溫回火。通過低溫回火可以降低螺絲的芯部硬度，讓螺絲更具韌性，避免因為芯部硬度過高，導致螺絲出現折斷的狀況。
八、枳實加工過程？
一、淨製 除去雜質，洗淨（《藥典85》）。
二、切製
1.潤切 洗淨，潤透，切薄片幹燥（《藥典85》）。
2.蒸切 取原藥材，用清水洗淨，潤透，蒸1小時，切5cm厚片，曬幹（《廣東》）。
三、炮炙
1.麩製 取麩皮，撒在熱鍋內，加熱至冒煙時，加入枳實片，迅速翻動，炒至表麵色變深時，取出，篩去麩皮，放涼。每枳實片100kg，用麩皮10kg（《藥典85》）。
2.炒製 取枳實片置鍋中，用文火炒至淡黃色為度，取出放涼（《黑龍江》）。
3.製炭 取枳實片置鍋中，用武火爐至外呈黑色，內呈黑褐色為度，噴灑涼水適量，滅盡火星，取出，晾1夜（《集成》）。
4.燙製 取原藥分開大小，先將沙子置鍋內加熱，然後入藥用武火不斷拌炒至呈棕褐色發泡，取出篩去沙，晾冷，用時搗碎（《雲南》）。
5.蜜製 取生枳實，加煉蜜及少量的水拌勻，炒至不粘手為度。每枳實100kg，用煉蜜25kg（《浙江》）。
九、牛仔鏈製造過程？
牛仔布的生產過程
一、牛仔布的一般生產流程:
紡紗-絡筒-整經-靛藍染色和上漿--上機織造-燒毛-上漿-拉斜（整緯）-防縮整理-烘幹定型-成品
二、經紗準備：牛仔的經紗準備包括紗線定撚、絡筒、整經、經紗靛藍染色和上漿、穿經等工序。
(一)、紗線定撚：在牛仔布生產中，對經緯紗，尤其是用撚度較大的經緯紗時，要進行給濕與加熱，以穩定其撚度。
（二）、定撚的目的與要求
目的：是為了整經、染漿工序的順利進行和減少織造時的脫緯、緯縮及起圈等現象，提高織物質量。
要求：增加張力、給濕、加熱等方法穩定紗線撚度，合理回潮率8%~9%
牛仔布的後整理的工序很多，主要有：燒毛、整緯、防縮等工藝
十、骨頭回收加工過程？
骨頭被回收，它的用處不同，加工過程也有所不同。有的人把它們加工成骨油，就是把新鮮的骨頭放在鍋裏反複蒸。
有的人需要骨膠，先用化學藥品給骨頭冷卻，然後把骨頭煮沸提取膠液。
有的人需要骨粉，會把骨頭曬幹放入機器裏粉碎，骨粉可以做工藝品也可以做家禽飼料