一、塑料在加工過程中有哪些安全影響？

3： 1、液壓組件等活動機械部件。

塑料加工設備通常包含電機、傳動箱、螺杆、火災。

有些塑料在熱加工過程中容易分解產生易燃氣體，或熔體在高溫狀態下與空氣接觸發生放熱的氧化反應，最終導致自燃、電。

某些紅磷阻燃的塑料在熱加工過程中，如加熱時間過長，紅磷會發生相轉變生成白磷，從而可能導致火災。

4、機械損傷，這些物質可能導致人體過敏，而吸入呼吸道更可能導致嚴重的急性或慢性疾病。

此外。塑料加工設備均為電力驅動，因而必須注意用電安全、吹塑還是熱固性塑料的固化，塑料加工過程都需要一定溫度使材料流動，防範觸電、電路火災等安全隱患。

2、熱。

無論是熱塑性塑料的注塑、擠出塑料加工過程中要注意的安全因素主要有以下幾點，如操作不當可能導致嚴重的機械損傷。

5、粉塵及有毒氣體傷害：某些塑料製品的加工過程中須使用色粉、填料、玻璃纖維等，聚甲醛、成型，因此操作時須注意避免燙傷

二、齒輪加工過程中需安排哪些熱處理工序？

在軸加工的整個工藝過程中，應安排足夠的熱處理工序，以保證齒輪軸力學性能及加工精度要求，並改善工件加工性能。

一般在軸毛坯鍛造後首先安排正火處理，以消除鍛造內應力，細化晶粒，改善機加工時的切削性能。在粗加工後安排調質處理。在粗加工階段，經過粗車、鑽孔等工序，齒輪軸的大部分加工餘量被切除。粗加工過程中切削力和發熱都很大，在力和熱的作用下，軸產生很大內應力，通過調質處理可消除內應力，代替時效處理，同時可以得到所要求的韌性。半加工後，除重要表麵外，其他表麵均已達到設計尺寸。重要表麵僅剩精加工餘量，這時在齒部等安排局部淬火處理，使之達到設計的硬度要求，保證這些表麵耐磨性。而後續的精加工工序可以消除淬火變形。

三、在建築施工過程中有哪些工序施工需要安全旁站？

在建築施工過程中需要安全旁站的工序如下：

（一）、 土方工程施工；

（二）、 拆除工程施工；

（三）、 起重吊裝工程施工；

（四）、 模板工程施工；

（五）、 深基坑工程施工；

（六）、 腳手架工程作業；

(七）、 高處作業工程施工；

（八）、 焊接作業；

（九）、 腳手架安裝與拆除；

（十）、 施工電梯及物料提升機安裝與拆除；

（十一）、 塔吊安裝與拆除；

（十二）、 模板拆除等。

四、農藥加工和使用過程中有哪些助劑？

潤濕劑 濕展劑,又稱濕展劑,是一種表麵活性劑,可顯著降低液體固體界麵張力,增加液體與固體表麵的接觸,或增加固體表麵的潤濕和展示。如皂角、十二烷基硫酸鈉、開粉等。主要用於加工可濕粉、水分散劑、水劑和水懸浮劑,並作為噴霧添加劑使用。

五、機械加工工藝規程中有哪些熱處理工序？各起什麼作用？如何安排？

在機械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調質等，一般安排在機械加工前進行。

為消除內應力，如時效處理、調質處理等，一般安排在粗加工之後，精加工之前進行。

為了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機械加工之後進行。

如熱處理後有較大的變形，還須安排最終加工工序